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林芝WN(x)型挖泥泵

林芝WN(x)型挖泥泵
  • 所属分类:林芝WN(x)型挖泥泵

  • 发布日期:【2017-02-22 14:46:12】
  • 产品详情:WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填,应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠,便于拆装维护,采用高铬耐磨合金材料,使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵,叶轮流道宽大通过能力强,抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞,具有超强的开挖吸上能力...
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详细介绍



WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填,应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠,便于拆装维护,采用高铬耐磨合金材料,使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵,叶轮流道宽大通过能力强,抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞,具有超强的开挖吸上能力。

WN(x)型挖泥泵产品特点:  

一、整体结构船用性好  

1.结构简单  

200TWN-500TWN型挖泥泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构,即自带托架式与泵箱合一式,自带托架式润滑方式为脂润或稀油润滑。600TWN-1000TWN舱内挖泥泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,自带托架,润滑方式为稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构,以减轻泵重,便于升降移动。    

2.采用前拆式,配以专用工具,易于拆装,维修方便  

二、挖泥性能优良  

1.汽蚀性能好,保证了泵的吸上能力强,同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度。 

2.叶轮流道宽度大,过流能力强   

3.性能曲线陡降,使泥泵对排距的变化有更强的适应性  

4.通过改变泵转速,或者改变叶轮直径可实现泵性能的多种调配   

三、耐磨性能好,过流零件寿命长   

1.叶轮、护套、衬板等过流部件采用强抗磨合金铸铁,硬度不小于50HRC,在具有很强的耐冲击力的同时,更具有高的抗磨蚀性能。  

2.在产品设计过程中充分考虑零部件之间使用寿命匹配,耐磨件更换周期基本相同,减少了维修及更换成本。   

四、水利损失小、效率高、耗电量低   

由于采用了的水力模型,泥泵的效率水平高,平均比进口泥泵高2-3个百分点,这样在相同的产量时,油耗更低。   

五、轴封可靠、无泄漏   

200TWN-500TWN挖泥泵轴封采用机械密封或机械密封加填料密封复合式密封。600WN-1000WN挖泥泵轴封采用螺旋套L型橡胶密封,该密封装置由3道L型密封圈及一个带螺纹的轴套组成。另外为了提高轴封的寿命,配备了砂水分离器,保证轴封水的质量。


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备案号:冀ICP备17003747号-1


渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒(如矿渣)严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。

蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁(以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性,能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的)。

(1)高铬铸铁化学成分选择合理,铬含量高,铬碳比搭配合理,此化学成分可形成大量的高硬度(1200~l800hv)(RBD),g型板状碳化物,且作为高抗磨相的(CR),g型碳化物均匀分布,多数孤立状,高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。

(2)渣浆泵蜗壳零件在料加工后,经过硬化处理,可形成大量的马氏体基体,高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相(FeCr),c型碳化物的作用,从而减小了碳化物的剥落倾向,提高了零件的抗磨性.因此,均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.