ZJD型单壳渣浆泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用单泵壳耐磨金属结构，泵壳为垂直中开式。本产品高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60℃，该型泵可以多级串联使用。
ZJD型单壳渣浆泵泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45º间隔，旋转8个不同安装使用。
ZJD型单壳渣浆泵托架结构: 水平中开悬架式
轴封形式：副叶轮动力密封+填料密封、填料密封、机械密封
传动方式：直联传动（DC）、液力耦合器传动（HC）、皮带传动（CR,CL,ZV,CV）
ZJD型单壳渣浆泵材料特点：
1.金属材料
2.以抗磨损为主的金属材料
3.既抗磨损又耐腐蚀的金属材料
4.以耐腐蚀为主的金属材料
渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁（以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的）。
（1）高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，此化学成分可形成大量的高硬度（1200～l800hv）（RBD），g型板状碳化物，且作为高抗磨相的（CR），g型碳化物均匀分布，多数孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
（2）渣浆泵蜗壳零件在料加工后，经过硬化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相（FeCr），c型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性.因此，均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.
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