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林芝如何安装渣浆泵填料

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-24 06:36:39

在安装渣浆泵填料时,应遵循以下要点:

①填料应逐圈加入填料函中,每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端切口应互相平行,并且呈45°斜切;

②相邻两圈填料的切口应错开120°-180°;

③每加一圈填料,应加润滑油少许,以利于减小填料与轴套的摩擦;

④有水封环的填料函,在水封环的两侧都要加入填料,并且把水封环先装得靠外一些,当拧紧压盖螺栓时,水封环便向里移动,对准水管入口。

⑤拧紧压盖螺栓时,要对称均匀,不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。


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备案号:冀ICP备17003747号-1


渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒(如矿渣)严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。

蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁(以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性,能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的)。

(1)高铬铸铁化学成分选择合理,铬含量高,铬碳比搭配合理,此化学成分可形成大量的高硬度(1200~l800hv)(RBD),g型板状碳化物,且作为高抗磨相的(CR),g型碳化物均匀分布,多数孤立状,高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。

(2)渣浆泵蜗壳零件在料加工后,经过硬化处理,可形成大量的马氏体基体,高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相(FeCr),c型碳化物的作用,从而减小了碳化物的剥落倾向,提高了零件的抗磨性.因此,均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.