WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填，应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠，便于拆装维护，采用高铬耐磨合金材料，使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵，叶轮流道宽大通过能力强，抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞，具有超强的开挖吸上能力。
WN(x)型挖泥泵产品特点：
一、整体结构船用性好
1.结构简单
200TWN-500TWN型挖泥泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构，按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构，即自带托架式与泵箱合一式，自带托架式润滑方式为脂润或稀油润滑。600TWN-1000TWN舱内挖泥泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构，自带托架，润滑方式为稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构，以减轻泵重，便于升降移动。
2.采用前拆式，配以专用工具，易于拆装,维修方便
二、挖泥性能优良
1.汽蚀性能好，保证了泵的吸上能力强，同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度。
2.叶轮流道宽度大，过流能力强
3.性能曲线陡降，使泥泵对排距的变化有更强的适应性
4.通过改变泵转速，或者改变叶轮直径可实现泵性能的多种调配
三、耐磨性能好，过流零件寿命长
1.叶轮、护套、衬板等过流部件采用强抗磨合金铸铁，硬度不小于50HRC，在具有很强的耐冲击力的同时，更具有高的抗磨蚀性能。
2.在产品设计过程中充分考虑零部件之间使用寿命匹配，耐磨件更换周期基本相同，减少了维修及更换成本。
四、水利损失小、效率高、耗电量低
由于采用了的水力模型，泥泵的效率水平高，平均比进口泥泵高2-3个百分点，这样在相同的产量时，油耗更低。
五、轴封可靠、无泄漏
200TWN-500TWN挖泥泵轴封采用机械密封或机械密封加填料密封复合式密封。600WN-1000WN挖泥泵轴封采用螺旋套L型橡胶密封，该密封装置由3道L型密封圈及一个带螺纹的轴套组成。另外为了提高轴封的寿命，配备了砂水分离器，保证轴封水的质量。
河北富津泵业有限公司为您解答：渣浆泵是一种表面大量广泛的通用机械，它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山、船舶的选择、轻工业、农业、国防和民用服务，在国民经济中发挥着重要的作用。据统计我国水泵125.6亿 21%的卧式渣浆泵的电能消耗的能源消费代表大力降低水泵能耗，节约能源与具有重要的意义。
近年来，我们河北富津泵业的工业泵潜水渣浆泵 卧式渣浆泵 立式液下渣浆泵 石油砂泵 环保污水处理专用泵设计许多节能产品，降低水泵能耗方面发挥了积极作用。然而，在国民经济的各个领域，由于选型不合理，许多渣浆泵在运行合理，运行效率低，浪费了大量的资源，有的砂泵渣浆泵的选择是不合理的，是没有用的，或增加维护成本，经济效益低。因此，合理选择渣浆泵的节能是同样重要。
所谓合理选泵，即考虑综合技术经济指标的投资支出的统一和泵站运行，使之符合经济、安全和适用的原则。具体地说，如下：
1，必须满足流量和头部，要求渣浆泵的工作点（交叉点的性能曲线和特性曲线泵机组的运行区间内保持有效，使电源的省，是不容易的损坏的部分。
2、渣浆泵的选择必须体积小、重量轻、成本低、效率和具有的特点和良好的。
3，具有良好的抗气蚀、开挖深度可减少泵，不让泵在汽蚀，运行平稳、寿命长。
四、根据建筑给水泵站的选择，投资少，运行费用低。
基础数据列表：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、支架的含量多少粒径的身体。
3、介质温度（℃）
4、所需要的流量
一般工业用渣浆泵在处理过程中可以忽略管道系统中的泄漏，但必须考虑影响流量变化，污水处理专用泵用泵，如果水通道，还必须考虑泄漏量和蒸发。
5、压力：压力吸水、排水流域的压力，压力管道系统中减少损失）。
6、管道系统数据（直径、长度、类型和数量的水暖配件，提高游泳池的几何形状，压力等）。必要时还应装置特性曲线。
在设计管道布置，值得注意的是，下面的问题：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选污水处理专用泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B，排水管及管件应考虑所能承受的最大压力。
C，管道布置应尽可能布置管，减少管道中的附件，降低管道的长度，必须旋转，曲率半径弯头是3到5倍管道直径，角度大于90°C可能的。
D污水处理专用泵的排出侧必须配备阀门（球阀、截止阀、止回阀等）。
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