M AH HH型渣浆泵参数：
性能参数：流量10.8-5400m³/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW
材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封：可采用填料密封或离心式密封
适用范围：矿山、电力、冶金、煤炭、建材
产品优点：易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
M AH HH型渣浆泵结构特点：
1.筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
2.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
3.轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
4.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
5.泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。
渣浆泵蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废为此高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁（以下简称高铬铸铁此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损.高铬铸铁优良的性能主要是以下两方面所决定的）。
（1）高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，此化学成分可形成大量的高硬度（1200～l800hv）（RBD），g型板状碳化物，且作为高抗磨相的（CR），g型碳化物均匀分布，多数孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
（2）渣浆泵蜗壳零件在料加工后，经过硬化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度氏体基体能起到支撑高抗磨相（FeCr），c型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性.因此，均匀分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理匹配为零件的高抗磨性提供依据.
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