WN(x)型挖泥泵是针对江河湖海疏浚清淤吹填，应用实用技术开发的船用挖泥泵。该泵结构简单可靠，便于拆装维护，采用高铬耐磨合金材料，使用寿命长。该系列挖泥泵是单级单吸卧式离心泵，叶轮流道宽大通过能力强，抽送砂砾石或高塑粘土不易发生堵塞，具有超强的开挖吸上能力。
WN(x)型挖泥泵产品特点：
一、整体结构船用性好
1.结构简单
200TWN-500TWN型挖泥泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构，按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构，即自带托架式与泵箱合一式，自带托架式润滑方式为脂润或稀油润滑。600TWN-1000TWN舱内挖泥泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构，自带托架，润滑方式为稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构，以减轻泵重，便于升降移动。
2.采用前拆式，配以专用工具，易于拆装,维修方便
二、挖泥性能优良
1.汽蚀性能好，保证了泵的吸上能力强，同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度。
2.叶轮流道宽度大，过流能力强
3.性能曲线陡降，使泥泵对排距的变化有更强的适应性
4.通过改变泵转速，或者改变叶轮直径可实现泵性能的多种调配
三、耐磨性能好，过流零件寿命长
1.叶轮、护套、衬板等过流部件采用强抗磨合金铸铁，硬度不小于50HRC，在具有很强的耐冲击力的同时，更具有高的抗磨蚀性能。
2.在产品设计过程中充分考虑零部件之间使用寿命匹配，耐磨件更换周期基本相同，减少了维修及更换成本。
四、水利损失小、效率高、耗电量低
由于采用了的水力模型，泥泵的效率水平高，平均比进口泥泵高2-3个百分点，这样在相同的产量时，油耗更低。
五、轴封可靠、无泄漏
200TWN-500TWN挖泥泵轴封采用机械密封或机械密封加填料密封复合式密封。600WN-1000WN挖泥泵轴封采用螺旋套L型橡胶密封，该密封装置由3道L型密封圈及一个带螺纹的轴套组成。另外为了提高轴封的寿命，配备了砂水分离器，保证轴封水的质量。
一、离心泵的工作原理
电机起动时泵充满水，与泵叶轮高速旋转，离心叶轮的速度远离下叶轮的水的作用，并得到了一些能量；由于叶轮进水叶轮带出，所以形成负压在叶轮入口压力的在水的作用下，在水箱中叶轮的入口，一个连续的流的形成，达到抽水的目的。水从叶轮抛散。集液器集液后，水流沿设计者规定的方向和方向有序流动，达到高效节电、排水的目的。
二、常用方法介绍
1灌溉方法
2抽真空法
3串联泵法
4高位水仓法
三、优缺点比较
1。灌溉方法
这种方法是在泵吸入管底部装有阀门，它需要在泵前启动泵，确保吸入管内有水，并保证泵体内气体排空。自吸泵是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸的，虽然它可以自吸，但在启动前第一时间也需要灌水，所以这一讨论与问题并不矛盾。
优点：只是泵前开始第一次泵。
缺点：底阀密封不严，阀门堵塞，水管漏水，水泵漏水会引起水泵水故障，维修麻烦。
2。抽真空的方法
真空设备是真空泵和喷射泵，但无论是真空泵还是喷射泵真空，其目的和作用的原理是相同的，把泵和吸入管中的空气抽到真空中，吸入时间是不同的。
优点：无阀，在泵吸入管路前启动泵，消除泄漏现象。
缺点：额外增加设备，真空泵启动前需要。
三.系列泵的方法
该方法是在主排水泵的吸入管路的底部加一个泵，也就是说，潜水泵需要串联连接。
优点：不抽，水压力，不需要考虑水泵和吸入管漏气。
缺点：额外的装备，并要防止前泵堵塞。
4。高水仓法
该方法是在水池的水位高于泵吸入口。
优点：无阀、无灌溉泵、无压水、不考虑水泵和吸入管路泄漏。
缺点：需要有地理优势，不能满足。
四、结束语
1。前两种方法和第四种方法在水泵启动前出水阀应关闭，使启动电流最小；第三种方法在启动泵出口阀前应打开，这样才能保护泵。
2。这两种方法需要考虑泵的必需汽蚀余量，泵的吸入；第三种方法需要考虑前级泵和泵组，即前泵的流量与泵的流量、扬程不宜过大。
3、没有完美的方法，只有正确的选择和维护。无论采用什么引水方式，都要定期清洗水仓，否则水泵内部堵塞会影响水泵的正常使用。笔者在某煤矿主排水泵站见到了，并采用了抽水和真空抽水的方法，同样满足了用户的使用。
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