SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。
一、离心泵的工作原理
电机起动时泵充满水,与泵叶轮高速旋转,离心叶轮的速度远离下叶轮的水的作用,并得到了一些能量;由于叶轮进水叶轮带出,所以形成负压在叶轮入口压力的在水的作用下,在水箱中叶轮的入口,一个连续的流的形成,达到抽水的目的。水从叶轮抛散。集液器集液后,水流沿设计者规定的方向和方向有序流动,达到高效节电、排水的目的。
二、常用方法介绍
1灌溉方法
2抽真空法
3串联泵法
4高位水仓法
三、优缺点比较
1。灌溉方法
这种方法是在泵吸入管底部装有阀门,它需要在泵前启动泵,确保吸入管内有水,并保证泵体内气体排空。自吸泵是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸的,虽然它可以自吸,但在启动前第一时间也需要灌水,所以这一讨论与问题并不矛盾。
优点:只是泵前开始第一次泵。
缺点:底阀密封不严,阀门堵塞,水管漏水,水泵漏水会引起水泵水故障,维修麻烦。
2。抽真空的方法
真空设备是真空泵和喷射泵,但无论是真空泵还是喷射泵真空,其目的和作用的原理是相同的,把泵和吸入管中的空气抽到真空中,吸入时间是不同的。
优点:无阀,在泵吸入管路前启动泵,消除泄漏现象。
缺点:额外增加设备,真空泵启动前需要。
三.系列泵的方法
该方法是在主排水泵的吸入管路的底部加一个泵,也就是说,潜水泵需要串联连接。
优点:不抽,水压力,不需要考虑水泵和吸入管漏气。
缺点:额外的装备,并要防止前泵堵塞。
4。高水仓法
该方法是在水池的水位高于泵吸入口。
优点:无阀、无灌溉泵、无压水、不考虑水泵和吸入管路泄漏。
缺点:需要有地理优势,不能满足。
四、结束语
1。前两种方法和第四种方法在水泵启动前出水阀应关闭,使启动电流最小;第三种方法在启动泵出口阀前应打开,这样才能保护泵。
2。这两种方法需要考虑泵的必需汽蚀余量,泵的吸入;第三种方法需要考虑前级泵和泵组,即前泵的流量与泵的流量、扬程不宜过大。
3、没有完美的方法,只有正确的选择和维护。无论采用什么引水方式,都要定期清洗水仓,否则水泵内部堵塞会影响水泵的正常使用。笔者在某煤矿主排水泵站见到了,并采用了抽水和真空抽水的方法,同样满足了用户的使用。