渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械,主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当,很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题,如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢,以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适,一般渣浆泵冷却水压力为0.05~0.2MPa,冷却水流量为1~3m3/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值,定期检查轴承温升(为35℃),高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处泄漏,浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池,造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,及时更换填料及失效的O形密封圈,防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁,导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题,可通过润滑轴承的各个部分,来减小摩擦和磨损,要定期检查润滑油的质量,以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量,不宜过多或过少,若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热,起不到有效的散热作用,还使轴承温升增高;若油少,会造成轴承油膜破裂而干摩擦,烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题,时而久之便会造成大影响、应及时检查,及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
一、离心泵的工作原理
电机起动时泵充满水,与泵叶轮高速旋转,离心叶轮的速度远离下叶轮的水的作用,并得到了一些能量;由于叶轮进水叶轮带出,所以形成负压在叶轮入口压力的在水的作用下,在水箱中叶轮的入口,一个连续的流的形成,达到抽水的目的。水从叶轮抛散。集液器集液后,水流沿设计者规定的方向和方向有序流动,达到高效节电、排水的目的。
二、常用方法介绍
1灌溉方法
2抽真空法
3串联泵法
4高位水仓法
三、优缺点比较
1。灌溉方法
这种方法是在泵吸入管底部装有阀门,它需要在泵前启动泵,确保吸入管内有水,并保证泵体内气体排空。自吸泵是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸的,虽然它可以自吸,但在启动前第一时间也需要灌水,所以这一讨论与问题并不矛盾。
优点:只是泵前开始第一次泵。
缺点:底阀密封不严,阀门堵塞,水管漏水,水泵漏水会引起水泵水故障,维修麻烦。
2。抽真空的方法
真空设备是真空泵和喷射泵,但无论是真空泵还是喷射泵真空,其目的和作用的原理是相同的,把泵和吸入管中的空气抽到真空中,吸入时间是不同的。
优点:无阀,在泵吸入管路前启动泵,消除泄漏现象。
缺点:额外增加设备,真空泵启动前需要。
三.系列泵的方法
该方法是在主排水泵的吸入管路的底部加一个泵,也就是说,潜水泵需要串联连接。
优点:不抽,水压力,不需要考虑水泵和吸入管漏气。
缺点:额外的装备,并要防止前泵堵塞。
4。高水仓法
该方法是在水池的水位高于泵吸入口。
优点:无阀、无灌溉泵、无压水、不考虑水泵和吸入管路泄漏。
缺点:需要有地理优势,不能满足。
四、结束语
1。前两种方法和第四种方法在水泵启动前出水阀应关闭,使启动电流最小;第三种方法在启动泵出口阀前应打开,这样才能保护泵。
2。这两种方法需要考虑泵的必需汽蚀余量,泵的吸入;第三种方法需要考虑前级泵和泵组,即前泵的流量与泵的流量、扬程不宜过大。
3、没有完美的方法,只有正确的选择和维护。无论采用什么引水方式,都要定期清洗水仓,否则水泵内部堵塞会影响水泵的正常使用。笔者在某煤矿主排水泵站见到了,并采用了抽水和真空抽水的方法,同样满足了用户的使用。