ZJQ型潜水渣浆泵(自动搅匀潜水排污泵)是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械。该设备结构过道宽阔、排污能力强；抗腐蚀能力强。适合输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山、钢铁厂、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送，是传统渣浆泵的理想替代产品。
该系列产品是吸收国外技术设计制造。使用高科技耐磨材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。
水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，很大限度的保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护，进水检测保护等各种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露保护、轴承测温保护等防护措施，满足用户在不同场合使用。
该系列产品与普通渣浆泵对比具有以下特点：
1、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。
2、无需配备辅助真空泵，投费更低廉。
3、无需配备辅助搅拌装置，操作更简单。
4、电机潜入水下无需建设复杂的地面防护和固定装置，管理更便易。
5、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更加自如。
6、设备直接潜入水下工作，无噪音及振动，现场更整洁。
使用条件：
1、电源为50Hz、380V三相交流电源。
2、介质的温度不得高于40℃，介质中不含易燃易爆性气体。
3、介质中固体颗粒的质量浓度为：30%，介质密度为：1.2kg/L。
4、机组潜水深度一般不大于20米，小的潜水深度以淹没电机为准。
5、机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
6、介质的酸碱度PH值为：6～8。
7、当现场条件不符合上述规定时，请在订货时说明，可根据要求订制。
泥浆泵装配顺序和基本装配要求是必需的。在阅读本文之前，最好先了解泥浆泵的基本结构。
1. 渣浆泵轴承组件的装配
泥浆泵中的轴承一般采用国产轴承，润滑系统为稀油。如果用户有特殊要求，可以根据需要进行选择。
（1）轴承装配的注意事项
1）必须使用合格的轴承。
2）检查轴承的内径、外径、宽度、滚道两端的平行度和表面粗糙度，以及铁锈和斑点等缺陷，以及转动是否灵活。
3）对于角接触轴承和双列中心轴承，应检查轴承间隙，找出滚道的中心，检查是否加垫。
4）当装配拆卸轴承，它必须根据内外环的反对观点标记安装，不能无序。
对于带有可调头组件的轴承，应取出编号端进行识别以识别轴承。
（2）轴总成
1）为了避免咬合和配合的现象，装配前应事先在安装表面涂上一层润滑油，保护轴不受损坏。
2）轴承的安装应安装在热水箱装有油，加热至80-100度油。表面应浸在油中，油温不宜过高。
热负荷后，应自然冷却，以防突然冷引起损坏。
轴承首先安装，然后套筒，圆形螺母安装和按下。
检查轴承和轴是否紧，转动是否灵活平稳。
然后安装轴承箱。
重载轴承，轴承箱上的密封圈
轴上其他部件的最终安装
2. 泥浆泵支架的安装
（1）均匀地清洁接合面上支架体和支架盖的接合面，均匀涂抹密封胶，将垫片放在支架上并拧紧双头螺栓。
（2）轴总成和支架总成，将主轴两端抬起，放入支架配合孔内，提起支架盖，密封支架接合面，关闭支架盖。
（3）前轴轴承盖上充有油封，填充绿色壳纸，并用螺栓与轴相连，与支架连接。
（4）安装挡板和拆卸环。
（5）轴承箱上的调整螺栓和螺栓。
（6）泵联轴器或泵皮带轮。为了保护机械密封不受损坏，我们必须首先进入联轴器或滑轮安装机械密封。
3. 泥浆泵机械密封装置
（1）根据图纸和说明书检查机械密封型式，并准备相关附件。
（2）清理包装箱的孔洞和停止。
（3）将机械密封装进包装箱，安装机械密封和盖子，不要拧紧。
4. 泥浆泵总成的第四个步骤，后泵壳的安装和后护板部分的安装。
（1）后泵壳安装在支架上。
（2）将密封圈安装在轴套上并装在轴上，然后将填料压盖和水封环安装在轴套上。
（3）安装盘根盒，在槽内安装密封圈，安装副叶轮密封圈，安装辅助叶轮。
（4）首先安装后防护板双头螺栓，用提升工具吊起后面板，安装在后泵壳上并拧紧螺母。
5. 渣浆泵叶轮和护套的安装
将叶轮放在轴上，压紧压紧的叶轮。
后盖密封圈
用护套吊装工具吊装护套，安装在后面板上，安装泵壳连接螺栓和板，调节蜗壳出口。
6. 渣浆泵前泵壳与前面板的装配
前泵壳垫放在高平地面上。前面板装在双头螺栓上，吊装到泵壳前部，与前泵壳紧固。
前壳体密封环和前泵壳螺钉
抬起前护板和泵壳前部，前护板锥柱鞘推进锥孔。
前面板和叶轮之间的间隙0.75-1mm
7. 其它配件，如水管的短管、联轴器或滑轮等。
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