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舟山SB石油砂泵

舟山SB石油砂泵
  • 所属分类:舟山SB石油砂泵

  • 发布日期:【2017-03-06 11:42:48】
  • 产品详情:石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,此也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。我公司生产的卧式砂泵参数设计充分考虑所配套的设备能在状况下工作,大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点,采用双向脂润滑轴承,可以保证较长时间正常运转。...
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详细介绍

   石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂清洁器、除泥清洁器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备.     

   石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,此也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。我公司生产的卧式砂泵参数设计充分考虑所配套的设备能在状况下工作,大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点,采用双向脂润滑轴承,可以保证较长时间正常运转。    

   石油钻井液专用SB型砂泵主要针对低压灌浆系统中抽送浆料这一关键环节而设计开发的,它采用轴向吸入结构,轴径达21/2英寸,过流部件均为抗磨铸铁,绝大多数零件可以互换,具有操作简便、可靠、耐用、易于维护等优点。  

   石油钻井液专用SB型砂泵主要针对低压灌浆系统中抽送浆料这一关键环节而设计开发的,它采用轴向吸入结构,轴径达21/2英寸,过流部件均为抗磨铸铁,绝大多数零件可以互换,具有操作简便、可靠、耐用、易于维护等优点。   

 1、石油钻井液专用SB型砂泵共5种口径24种规格,均使用两种通用轴承体,设计结构简单,很大程度地减少了备用件的种类。      

2、石油钻井液专用SB型砂泵按标准设计有填料密封腔和机械密封装置,通过改变密封和端盖,就可以使泵从填料密封形式改变为机械密封形式,从而可靠地保证了泵的密

3、石油钻井液专用SB型砂泵采用双列脂润滑轴承,可以保证泵长时间正常运转。

   钻井液砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点。而因钻井液是一种含有大量固相颗粒和各种化学添加剂的悬浮液,所以,要求砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律,以便降低磨损,防止腐蚀。砂泵的工作环境极为恶劣,长期泵送大量含砂液体,因此要求轴端的密封非常可靠,很难用一般泵的密封方法解决。同时,由于介质不但有研磨性,而且有腐蚀性,所以泵内也常遭到破坏,因此要求有效的封堵固相颗粒落入叶轮前后护板之间。另外,非常重要的另一个问题是砂泵的流量和扬程与水力旋流器(除砂器、除泥器、旋流配浆装置)的匹配要合适。否则,水利旋流器不能正常工作.

钻井液砂泵的特点

  1,目前国内石油矿场用砂泵,一般都选用清水参数设计,因此泵的性能将受到钻井液中固相粒径、浓度和密度的影响。同时,固相的耐磨性,加速了流道的磨蚀和密封失效,使泵的性能降低,寿命缩短。

  2,砂泵是根据固液两相流在泵内运动规律场和压力场的畸变规律,按实验泵级的工矿参数确定的无因此系数,进行水力设计,使之符合两相流体在泵内的运动规律。砂泵叶 轮形式为半开式,叶片数较少,叶片径向较小,叶片宽度较大,叶片进口角较大,出口角较小,叶片型线为对数螺旋线,以证实其吸入性,耐磨性好,效率高于圆弧型线叶片的6%-10%。

  3,砂泵涡室采用准螺旋形,涡室断面为矩形。以证实其具有较好的水力性和耐磨砺性。砂泵涡室和叶轮采用面积比方法设计,控制喉部流速,使其在一定的流速范围,具有高效,耐磨性能。砂泵的轴封与泵内封有其独到的结构,其特点是控制固相粒子落入轴封室,变两相流为单相流,变砂泵密封为常规泵密封。内封采用固定旋流槽和叶片结合的结构。以证实该密封结构优于其他密封结构,体现了长寿、可靠、操作维护简单的特点。

  4,砂泵轴伸短,刚性好,弧形托架,可视性好,具有美感。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

泥浆泵装配顺序和基本装配要求是必需的。在阅读本文之前,最好先了解泥浆泵的基本结构。

1. 渣浆泵轴承组件的装配

泥浆泵中的轴承一般采用国产轴承,润滑系统为稀油。如果用户有特殊要求,可以根据需要进行选择。

(1)轴承装配的注意事项

1)必须使用合格的轴承。

2)检查轴承的内径、外径、宽度、滚道两端的平行度和表面粗糙度,以及铁锈和斑点等缺陷,以及转动是否灵活。

3)对于角接触轴承和双列中心轴承,应检查轴承间隙,找出滚道的中心,检查是否加垫。

4)当装配拆卸轴承,它必须根据内外环的反对观点标记安装,不能无序。

对于带有可调头组件的轴承,应取出编号端进行识别以识别轴承。

(2)轴总成

1)为了避免咬合和配合的现象,装配前应事先在安装表面涂上一层润滑油,保护轴不受损坏。

2)轴承的安装应安装在热水箱装有油,加热至80-100度油。表面应浸在油中,油温不宜过高。

热负荷后,应自然冷却,以防突然冷引起损坏。

轴承首先安装,然后套筒,圆形螺母安装和按下。

检查轴承和轴是否紧,转动是否灵活平稳。

然后安装轴承箱。

重载轴承,轴承箱上的密封圈

轴上其他部件的最终安装

2. 泥浆泵支架的安装

(1)均匀地清洁接合面上支架体和支架盖的接合面,均匀涂抹密封胶,将垫片放在支架上并拧紧双头螺栓。

(2)轴总成和支架总成,将主轴两端抬起,放入支架配合孔内,提起支架盖,密封支架接合面,关闭支架盖。

(3)前轴轴承盖上充有油封,填充绿色壳纸,并用螺栓与轴相连,与支架连接。

(4)安装挡板和拆卸环。

(5)轴承箱上的调整螺栓和螺栓。

(6)泵联轴器或泵皮带轮。为了保护机械密封不受损坏,我们必须首先进入联轴器或滑轮安装机械密封。

3. 泥浆泵机械密封装置

(1)根据图纸和说明书检查机械密封型式,并准备相关附件。

(2)清理包装箱的孔洞和停止。

(3)将机械密封装进包装箱,安装机械密封和盖子,不要拧紧。

4. 泥浆泵总成的第四个步骤,后泵壳的安装和后护板部分的安装。

(1)后泵壳安装在支架上。

(2)将密封圈安装在轴套上并装在轴上,然后将填料压盖和水封环安装在轴套上。

(3)安装盘根盒,在槽内安装密封圈,安装副叶轮密封圈,安装辅助叶轮。

(4)首先安装后防护板双头螺栓,用提升工具吊起后面板,安装在后泵壳上并拧紧螺母。

5. 渣浆泵叶轮和护套的安装

将叶轮放在轴上,压紧压紧的叶轮。

后盖密封圈

用护套吊装工具吊装护套,安装在后面板上,安装泵壳连接螺栓和板,调节蜗壳出口。

6. 渣浆泵前泵壳与前面板的装配

前泵壳垫放在高平地面上。前面板装在双头螺栓上,吊装到泵壳前部,与前泵壳紧固。

前壳体密封环和前泵壳螺钉

抬起前护板和泵壳前部,前护板锥柱鞘推进锥孔。

前面板和叶轮之间的间隙0.75-1mm

7. 其它配件,如水管的短管、联轴器或滑轮等。