ZJQ型潜水渣浆泵(自动搅匀潜水排污泵)是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械。该设备结构过道宽阔、排污能力强；抗腐蚀能力强。适合输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山、钢铁厂、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送，是传统渣浆泵的理想替代产品。
该系列产品是吸收国外技术设计制造。使用高科技耐磨材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。
水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，很大限度的保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护，进水检测保护等各种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露保护、轴承测温保护等防护措施，满足用户在不同场合使用。
该系列产品与普通渣浆泵对比具有以下特点：
1、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。
2、无需配备辅助真空泵，投费更低廉。
3、无需配备辅助搅拌装置，操作更简单。
4、电机潜入水下无需建设复杂的地面防护和固定装置，管理更便易。
5、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更加自如。
6、设备直接潜入水下工作，无噪音及振动，现场更整洁。
使用条件：
1、电源为50Hz、380V三相交流电源。
2、介质的温度不得高于40℃，介质中不含易燃易爆性气体。
3、介质中固体颗粒的质量浓度为：30%，介质密度为：1.2kg/L。
4、机组潜水深度一般不大于20米，小的潜水深度以淹没电机为准。
5、机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
6、介质的酸碱度PH值为：6～8。
7、当现场条件不符合上述规定时，请在订货时说明，可根据要求订制。
压滤机入料工作原理：
压滤机入料泵用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机入料泵除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
工作原理：压滤机入料泵用于固体和液体的分离.与其它固液分离设备相比压滤机，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果.固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼.而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。过滤器的固体和液体分离。相比其他固液分离设备，污泥压滤饼后，高固体含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分离的混合液体流经过滤介质：（布），固体停留在滤布，滤布上逐渐形成堆叠中的泥饼和滤液。部分穿透滤布，液体不含固体。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大.过滤时间越长，分离效率越高.特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子.压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：过滤过程，开始滤饼、泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力增加。持续时间最长的过滤，分离效率越élevée.un滤布的特殊设计可以拦截粒径小于1μm.gâteau压滤机在煤泥的分选效果和一口你的固含量，还可以提供额外的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。在滤波过程中能有效结合在洗滤泥饼。从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。有价值的物质，可回收和可获得的滤饼泥纯度高
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