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舟山渣浆泵选型标准和渣浆泵选型参数介绍

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:24:36

一、渣浆泵按工况选型
 
根据工况来选择渣浆泵的系列型号,这里所说的工况理解为应用行业等,例如:选矿,选煤,抽沙等。(这一步很重要,也是做选型的前提工作)通过工况初步确定泵的大致情况,如哪个系列型号或者是否考虑材质等。
 
二、渣浆泵按流量、扬程选型
 
通过流量,扬程读性能曲线,从而确定渣浆泵的具体型号和大小。
 
  读曲线,计算功率:泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量,扬程,效率,渣浆比重;效率(η)由流量,扬程决定,通过读性能曲线来读出来;渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在(1-2之间),技术计算时会给一个估算值计算功率。
 
  计算轴功率 P=m*g*h/η 其导出式:P=ρ*Q*H/102η(实际计算中要注意安全系数使用)
 
  电机功率,通过轴功率 取其最近且比轴功率大的电机功率为最终电机功率。
 
三、通过渣浆泵其他参数:工况流量扬程。渣浆比重。固体比重。浓度。 Ph值温度。
 
  按照一的基本过程,只不过渣浆比重参数直接用客户提供的数值,或者通过固体比重和浓度来计算渣浆比重。从而进行渣浆泵选型。
 
  重量浓度一般主要考虑浆体的磨蚀性的程度,具体某种矿浆,浓度越高肯定磨蚀性相对会更高,同时渣浆比重也会更高。所以也就有了我们分重型,中性,轻型渣浆泵,就是根据渣浆的含量大致来换分这么一个概念,没有严格界限。
 
  Ph值是我们判断是选取泵的过流部件的材质因素之一(一般5-12的ph值是考虑金属过流件范围,其余范围考虑用橡胶或者其他特殊材质,这里也是理论数字范围不能死套,要灵活应用);
 
  温度也是确定材质是否可以用的因素之一,一般温度大部分情况是很少考虑的因素,但有时也有特殊工况对温度提出要求
 
四、详细渣浆泵选型参数
 
  工况流量扬程渣浆比重固体比重浓度、Ph值、温度、D50,D80,管路(管道,弯头,阀门,渐(缩,扩管),粘度等仍然是按照一的基本过程,只不过在这种详细参数中,一般都是投标的项目,或者客户端非常专业,才能提供如此多的详细参数。一般情况下能提供到二的参数已经算是详细。一些大的项目,大的投标会有专门的设计单位或者部门为客户提供一个详细的数据,所以才可能会提供三这样的详细程度。这个详细参数其实主要是增加了管路方面参数,而管路方面是计算(动态扬程)的参数,一般好多客户无法提供详细管路情况,或者管路简单,所以都忽略不计了,直接提供个扬程而已,我们就不用算了,但是一旦提供详细的管路,我们就需要自己计算动态扬程,具体计算动态扬程也是相对比较复杂,但是都有现成公式套用。


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泥浆泵装配顺序和基本装配要求是必需的。在阅读本文之前,最好先了解泥浆泵的基本结构。

1. 渣浆泵轴承组件的装配

泥浆泵中的轴承一般采用国产轴承,润滑系统为稀油。如果用户有特殊要求,可以根据需要进行选择。

(1)轴承装配的注意事项

1)必须使用合格的轴承。

2)检查轴承的内径、外径、宽度、滚道两端的平行度和表面粗糙度,以及铁锈和斑点等缺陷,以及转动是否灵活。

3)对于角接触轴承和双列中心轴承,应检查轴承间隙,找出滚道的中心,检查是否加垫。

4)当装配拆卸轴承,它必须根据内外环的反对观点标记安装,不能无序。

对于带有可调头组件的轴承,应取出编号端进行识别以识别轴承。

(2)轴总成

1)为了避免咬合和配合的现象,装配前应事先在安装表面涂上一层润滑油,保护轴不受损坏。

2)轴承的安装应安装在热水箱装有油,加热至80-100度油。表面应浸在油中,油温不宜过高。

热负荷后,应自然冷却,以防突然冷引起损坏。

轴承首先安装,然后套筒,圆形螺母安装和按下。

检查轴承和轴是否紧,转动是否灵活平稳。

然后安装轴承箱。

重载轴承,轴承箱上的密封圈

轴上其他部件的最终安装

2. 泥浆泵支架的安装

(1)均匀地清洁接合面上支架体和支架盖的接合面,均匀涂抹密封胶,将垫片放在支架上并拧紧双头螺栓。

(2)轴总成和支架总成,将主轴两端抬起,放入支架配合孔内,提起支架盖,密封支架接合面,关闭支架盖。

(3)前轴轴承盖上充有油封,填充绿色壳纸,并用螺栓与轴相连,与支架连接。

(4)安装挡板和拆卸环。

(5)轴承箱上的调整螺栓和螺栓。

(6)泵联轴器或泵皮带轮。为了保护机械密封不受损坏,我们必须首先进入联轴器或滑轮安装机械密封。

3. 泥浆泵机械密封装置

(1)根据图纸和说明书检查机械密封型式,并准备相关附件。

(2)清理包装箱的孔洞和停止。

(3)将机械密封装进包装箱,安装机械密封和盖子,不要拧紧。

4. 泥浆泵总成的第四个步骤,后泵壳的安装和后护板部分的安装。

(1)后泵壳安装在支架上。

(2)将密封圈安装在轴套上并装在轴上,然后将填料压盖和水封环安装在轴套上。

(3)安装盘根盒,在槽内安装密封圈,安装副叶轮密封圈,安装辅助叶轮。

(4)首先安装后防护板双头螺栓,用提升工具吊起后面板,安装在后泵壳上并拧紧螺母。

5. 渣浆泵叶轮和护套的安装

将叶轮放在轴上,压紧压紧的叶轮。

后盖密封圈

用护套吊装工具吊装护套,安装在后面板上,安装泵壳连接螺栓和板,调节蜗壳出口。

6. 渣浆泵前泵壳与前面板的装配

前泵壳垫放在高平地面上。前面板装在双头螺栓上,吊装到泵壳前部,与前泵壳紧固。

前壳体密封环和前泵壳螺钉

抬起前护板和泵壳前部,前护板锥柱鞘推进锥孔。

前面板和叶轮之间的间隙0.75-1mm

7. 其它配件,如水管的短管、联轴器或滑轮等。