ZJA型渣浆泵是高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵，用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用于电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的很大重量浓度：灰浆为45%，矿浆为60%。过流部件材质应根据输送浆体的物理（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）和化学（酸、碱、油）特性而定。泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式，共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
ZJA型渣浆泵技术特点如下：
1.高效节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲，更适应渣浆泵的输送。这一降一升，二相流泵的运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。
2.耐磨蚀、使用寿命延长：一般杂质泵输送浆体时，固体发生的主要是撞击磨损，水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流渣浆泵的流道设计符合固体流场的变化规律，固体沿着叶轮型线运动，叶轮发生的主要是磨擦磨损，泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳，所以二相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下，二相流泵的使用寿命比一般杂质泵长1~3倍。
3.节水，适合高浓度输送：一般的杂质泵，随着浆体浓度的提高，性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计充分考虑了固体（包括浓度、粒径、形状等）的运动情况，在输送高浓度（一般重量浓度γG可达60~70%）渣浆时仍具有良好的水力性能，满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流泵适合输送高浓度浆体的要求。
正确使用和维护泥浆泵，对提高泥浆泵的使用寿命和效率具有重要意义。
1. 泥浆泵启动注意事项
在启动泥浆泵之前，请先检查进气管和排气管是否堵塞，前、后轴承需加黄油，请检查填料是否满了。泥浆泵应配备高压水泵，将大于泥浆泵压力的水注入防漏填料，加注保护。泥浆泵工作时，冲洗泵不应关闭，否则会使密封件迅速磨损。叶轮与护舷间隙是否合理对渣浆泵寿命影响很大。当间隙不合理时，泵运行时会产生振动和噪声，过流部件很快就会损坏。因此，在更换叶轮时，应考虑到间隙，以满足图纸的要求。间隙调整可通过调整后桥壳上的螺钉进行。泥浆泵在输送水时，其允许吸程是确定的，泥浆抽吸时应考虑泥浆对吸力的影响。
2. 泥浆泵安全操作规程
（1）开始检查前应拧紧接头；电动旋转方向应灵活可靠；离合器；管路连接牢固，密封阀可靠，灵活有效。
（2）液体泥浆泵启动前，吸入管、阀门、泵体都要充水，灌上缓冲油压力表。
（3）手转动，活塞往复两次，无阻塞，管路绝缘良好，应在启动后空载启动，然后逐渐增加负荷，以正常运行。
（4）操作时应注意密封装置的密封，必要时进行调整。杆和杆应定期润滑油和。
（5）操作过程中应定期检测泥浆，沉积物含量不得超过10%。
（6）有几台调速泥浆泵，为了使飞溅润滑可靠，应在每次换挡时都要运行几档转速，时间不少于30秒。
3. 泥浆泵的正确维护与保养
建设部有专门的维修人员负责泥浆泵的维护和保养。定期检查和维修泥浆泵及其他机器，并尽快解决问题，以避免停机。施工中应注意泥沙颗粒的大小、大颗粒，有必要定期检查泥浆泵易损部位，以便及时维修或更换。泥浆泵的主要部件有泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损件的使用寿命，可以减少工程投资，提高生产效率。同时应站立易损部位，以便及时更换。
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