渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械，主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当，很可能会影响渣浆泵的正常运行，影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题，如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0.05～0.2MPa，冷却水流量为1～3m3/h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升增高;若油少，会造成轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题，时而久之便会造成大影响、应及时检查，及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
正确使用和维护泥浆泵，对提高泥浆泵的使用寿命和效率具有重要意义。
1. 泥浆泵启动注意事项
在启动泥浆泵之前，请先检查进气管和排气管是否堵塞，前、后轴承需加黄油，请检查填料是否满了。泥浆泵应配备高压水泵，将大于泥浆泵压力的水注入防漏填料，加注保护。泥浆泵工作时，冲洗泵不应关闭，否则会使密封件迅速磨损。叶轮与护舷间隙是否合理对渣浆泵寿命影响很大。当间隙不合理时，泵运行时会产生振动和噪声，过流部件很快就会损坏。因此，在更换叶轮时，应考虑到间隙，以满足图纸的要求。间隙调整可通过调整后桥壳上的螺钉进行。泥浆泵在输送水时，其允许吸程是确定的，泥浆抽吸时应考虑泥浆对吸力的影响。
2. 泥浆泵安全操作规程
（1）开始检查前应拧紧接头；电动旋转方向应灵活可靠；离合器；管路连接牢固，密封阀可靠，灵活有效。
（2）液体泥浆泵启动前，吸入管、阀门、泵体都要充水，灌上缓冲油压力表。
（3）手转动，活塞往复两次，无阻塞，管路绝缘良好，应在启动后空载启动，然后逐渐增加负荷，以正常运行。
（4）操作时应注意密封装置的密封，必要时进行调整。杆和杆应定期润滑油和。
（5）操作过程中应定期检测泥浆，沉积物含量不得超过10%。
（6）有几台调速泥浆泵，为了使飞溅润滑可靠，应在每次换挡时都要运行几档转速，时间不少于30秒。
3. 泥浆泵的正确维护与保养
建设部有专门的维修人员负责泥浆泵的维护和保养。定期检查和维修泥浆泵及其他机器，并尽快解决问题，以避免停机。施工中应注意泥沙颗粒的大小、大颗粒，有必要定期检查泥浆泵易损部位，以便及时维修或更换。泥浆泵的主要部件有泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损件的使用寿命，可以减少工程投资，提高生产效率。同时应站立易损部位，以便及时更换。
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