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来宾如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

正确使用和维护泥浆泵,对提高泥浆泵的使用寿命和效率具有重要意义。

1. 泥浆泵启动注意事项

在启动泥浆泵之前,请先检查进气管和排气管是否堵塞,前、后轴承需加黄油,请检查填料是否满了。泥浆泵应配备高压水泵,将大于泥浆泵压力的水注入防漏填料,加注保护。泥浆泵工作时,冲洗泵不应关闭,否则会使密封件迅速磨损。叶轮与护舷间隙是否合理对渣浆泵寿命影响很大。当间隙不合理时,泵运行时会产生振动和噪声,过流部件很快就会损坏。因此,在更换叶轮时,应考虑到间隙,以满足图纸的要求。间隙调整可通过调整后桥壳上的螺钉进行。泥浆泵在输送水时,其允许吸程是确定的,泥浆抽吸时应考虑泥浆对吸力的影响。

2. 泥浆泵安全操作规程

(1)开始检查前应拧紧接头;电动旋转方向应灵活可靠;离合器;管路连接牢固,密封阀可靠,灵活有效。

(2)液体泥浆泵启动前,吸入管、阀门、泵体都要充水,灌上缓冲油压力表。

(3)手转动,活塞往复两次,无阻塞,管路绝缘良好,应在启动后空载启动,然后逐渐增加负荷,以正常运行。

(4)操作时应注意密封装置的密封,必要时进行调整。杆和杆应定期润滑油和。

(5)操作过程中应定期检测泥浆,沉积物含量不得超过10%。

(6)有几台调速泥浆泵,为了使飞溅润滑可靠,应在每次换挡时都要运行几档转速,时间不少于30秒。

3. 泥浆泵的正确维护与保养

建设部有专门的维修人员负责泥浆泵的维护和保养。定期检查和维修泥浆泵及其他机器,并尽快解决问题,以避免停机。施工中应注意泥沙颗粒的大小、大颗粒,有必要定期检查泥浆泵易损部位,以便及时维修或更换。泥浆泵的主要部件有泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损件的使用寿命,可以减少工程投资,提高生产效率。同时应站立易损部位,以便及时更换。