ZJ型耐磨渣浆泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用内外双金属结构，泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
ZJ型耐磨渣浆泵高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60°C，该型泵可以多级串级使用。
泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。
传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
ZJ型耐磨渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。
正确使用和维护泥浆泵，对提高泥浆泵的使用寿命和效率具有重要意义。
1. 泥浆泵启动注意事项
在启动泥浆泵之前，请先检查进气管和排气管是否堵塞，前、后轴承需加黄油，请检查填料是否满了。泥浆泵应配备高压水泵，将大于泥浆泵压力的水注入防漏填料，加注保护。泥浆泵工作时，冲洗泵不应关闭，否则会使密封件迅速磨损。叶轮与护舷间隙是否合理对渣浆泵寿命影响很大。当间隙不合理时，泵运行时会产生振动和噪声，过流部件很快就会损坏。因此，在更换叶轮时，应考虑到间隙，以满足图纸的要求。间隙调整可通过调整后桥壳上的螺钉进行。泥浆泵在输送水时，其允许吸程是确定的，泥浆抽吸时应考虑泥浆对吸力的影响。
2. 泥浆泵安全操作规程
（1）开始检查前应拧紧接头；电动旋转方向应灵活可靠；离合器；管路连接牢固，密封阀可靠，灵活有效。
（2）液体泥浆泵启动前，吸入管、阀门、泵体都要充水，灌上缓冲油压力表。
（3）手转动，活塞往复两次，无阻塞，管路绝缘良好，应在启动后空载启动，然后逐渐增加负荷，以正常运行。
（4）操作时应注意密封装置的密封，必要时进行调整。杆和杆应定期润滑油和。
（5）操作过程中应定期检测泥浆，沉积物含量不得超过10%。
（6）有几台调速泥浆泵，为了使飞溅润滑可靠，应在每次换挡时都要运行几档转速，时间不少于30秒。
3. 泥浆泵的正确维护与保养
建设部有专门的维修人员负责泥浆泵的维护和保养。定期检查和维修泥浆泵及其他机器，并尽快解决问题，以避免停机。施工中应注意泥沙颗粒的大小、大颗粒，有必要定期检查泥浆泵易损部位，以便及时维修或更换。泥浆泵的主要部件有泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损件的使用寿命，可以减少工程投资，提高生产效率。同时应站立易损部位，以便及时更换。
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