ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
正确使用和维护泥浆泵，对提高泥浆泵的使用寿命和效率具有重要意义。
1. 泥浆泵启动注意事项
在启动泥浆泵之前，请先检查进气管和排气管是否堵塞，前、后轴承需加黄油，请检查填料是否满了。泥浆泵应配备高压水泵，将大于泥浆泵压力的水注入防漏填料，加注保护。泥浆泵工作时，冲洗泵不应关闭，否则会使密封件迅速磨损。叶轮与护舷间隙是否合理对渣浆泵寿命影响很大。当间隙不合理时，泵运行时会产生振动和噪声，过流部件很快就会损坏。因此，在更换叶轮时，应考虑到间隙，以满足图纸的要求。间隙调整可通过调整后桥壳上的螺钉进行。泥浆泵在输送水时，其允许吸程是确定的，泥浆抽吸时应考虑泥浆对吸力的影响。
2. 泥浆泵安全操作规程
（1）开始检查前应拧紧接头；电动旋转方向应灵活可靠；离合器；管路连接牢固，密封阀可靠，灵活有效。
（2）液体泥浆泵启动前，吸入管、阀门、泵体都要充水，灌上缓冲油压力表。
（3）手转动，活塞往复两次，无阻塞，管路绝缘良好，应在启动后空载启动，然后逐渐增加负荷，以正常运行。
（4）操作时应注意密封装置的密封，必要时进行调整。杆和杆应定期润滑油和。
（5）操作过程中应定期检测泥浆，沉积物含量不得超过10%。
（6）有几台调速泥浆泵，为了使飞溅润滑可靠，应在每次换挡时都要运行几档转速，时间不少于30秒。
3. 泥浆泵的正确维护与保养
建设部有专门的维修人员负责泥浆泵的维护和保养。定期检查和维修泥浆泵及其他机器，并尽快解决问题，以避免停机。施工中应注意泥沙颗粒的大小、大颗粒，有必要定期检查泥浆泵易损部位，以便及时维修或更换。泥浆泵的主要部件有泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损件的使用寿命，可以减少工程投资，提高生产效率。同时应站立易损部位，以便及时更换。
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