渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:
1.随时监控流量必须符合要求。
2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。
3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。
4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。
5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。
6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。
7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。
8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。
9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。
10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。
11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。
12.发现以下情况要停机处理:
①排料量不足时;
②发生噪声或异常声响时;
③发现叶轮严重堵塞或磨损;
④电气设备、线路冒烟起火。
水力和结构问题
问题:A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损,渣浆泵应足够低的流速,一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说,附近的径向剖面的长方形,在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面,通常应为半环或在最高效率点附近,在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运,闭式叶轮的叶片宽度通常较大,2—3片渣浆泵磨损较少的前提下,液压和渣浆泵都有不同程度的降低。
为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量,渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构,然后将对象的类型是一个环,叶轮和RV型矩形截面,矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。
渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。
1.液压组合,良好的磨损性能,但性能差;
一个很好的结合
2.水力性能和磨损。
一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。
问题:物质浆叶轮和外壳材料,如橡胶,氯丁橡胶,聚氨酯塑料的弹性材料,一般场合下23m / s的速度,使泵的有效汽蚀余量。
C.(轴、轴承,机械密封,泵等)
轴和轴承有更高的强度和刚度,螺钉承受沉重的叶轮,一般情况下,一个沉重的负荷和滑动止推轴承,而轴承通常是在轻负载条件下。
渣浆泵的径向轴,使泵的曲率大于正常,只有填料和机械密封的寿命。所以,通常较短轴的曲率,也可以允许较小的填料,一般情况。封闭腔内注入高压水,以稀释材料,延长泵的使用寿命如果不稀释,通常是密封的,单级渣浆泵的效率,但减少了3%。
机械密封的结构部分抵消时,冷却液泵;在某些情况下,可以空转,因此必须采用双机械密封。在轻负载,与一般机械密封;在高应力状态下,需要特殊的机械密封。
在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小,压力负荷,因此应加一层壳,称为双壁结构,一般由硬金属材料,橡胶或聚氨酯大泵,考虑到规模和成本的限制,渣浆泵可以用螺栓固定。
影响颗粒。
渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓,管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小,一分钟的磁通量的变化率显着改变。
一般浆磨损非常严重,零部件的使用寿命,有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。