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桂林立式液下渣浆泵与潜水渣浆泵有何区别

文章作者:admin点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:30:07

很多用户包括渣浆泵新的从业人员经常分不清液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别,在名称上液下和潜水似乎很近似,但是有本质区别。

  我们想分别介绍液下立式渣浆泵和潜水渣浆泵的概念、特点,然后进行对比,分析区别。

  液下立式渣浆泵的概念及特点

  所谓液下渣浆泵,指的是渣浆泵工作时一部分(非全部)是要浸入页面以下的,泵头部分在液下,电机一端在液上。业内人士为了区分SP和ZJL两种渣浆泵,一般SP称为液下渣浆泵。如图

  所谓立式渣浆泵,指的是泵轴与水平位置垂直就是立式渣浆泵,不从行业习惯来说,潜水渣浆泵也属于立式渣浆泵,但在业内尤其是石家庄渣浆泵领域,立式渣浆泵一般通指ZJL型渣浆泵。

  其实SP液下渣浆泵和ZJL立式渣浆泵都属于液下立式渣浆泵,此类泵的最大特点是不需要任何轴封,最大液下深度一般在3米以内,经过我公司多年潜心研究目前最大液下深度可达10米。 


  潜水渣浆泵的概念及特点

  潜水渣浆泵从结构来说,泵轴与水平位置一般也是垂直的,属于立式渣浆泵,但是其工作时,泵的整体,包括电机部分都是在液面以下的,故称“潜水”。

  在使用性上来说,潜水渣浆泵较液下立式渣浆泵更加方便,直接将其置入浆体中即可。

  该泵是由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子),结构紧凑。

   

  液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别

  1、液下立式渣浆泵并非全部浸入液下,而潜水渣浆泵可全部浸入亦可部分浸入;

  2、液下立式渣浆泵工作时需要固定安装,在液面部分必须哟可供安装的平台,而潜水渣浆泵不需要安装平台,直接浸入浆体中即可运行;

  3、液下立式渣浆泵一般运行深度为3米,经我公司独有技术改进最大也只能达到10米,而潜水渣浆泵工作深度目前最高可达25米;

  4、液下立式渣浆泵运行深度一般受到轴长和吸入管限制,潜水渣浆泵运行深度主要受密封抗压能力限制,密封装置要求严格。

  以上为大家总结介绍了液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的概念、特点、区别希望对您了解选购此类产品有所帮助,进一步了解可通过在线QQ或直接拨打400电话进行咨询。

  潜水渣浆泵作为新兴产品具有很多优势,尤其填补了传统的卧式、立式渣浆泵应用工况部分空白,目前潜水渣浆泵应用慢慢越来越广泛,市场认可度不断提高,尤其满足了深水抽沙疏浚,目前深度可达150米。


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水力和结构问题

问题:A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损,渣浆泵应足够低的流速,一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说,附近的径向剖面的长方形,在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面,通常应为半环或在最高效率点附近,在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运,闭式叶轮的叶片宽度通常较大,2—3片渣浆泵磨损较少的前提下,液压和渣浆泵都有不同程度的降低。

为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量,渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构,然后将对象的类型是一个环,叶轮和RV型矩形截面,矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。

渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。

1.液压组合,良好的磨损性能,但性能差;

一个很好的结合

2.水力性能和磨损。

一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。

问题:物质浆叶轮和外壳材料,如橡胶,氯丁橡胶,聚氨酯塑料的弹性材料,一般场合下23m / s的速度,使泵的有效汽蚀余量。

C.(轴、轴承,机械密封,泵等)

轴和轴承有更高的强度和刚度,螺钉承受沉重的叶轮,一般情况下,一个沉重的负荷和滑动止推轴承,而轴承通常是在轻负载条件下。

渣浆泵的径向轴,使泵的曲率大于正常,只有填料和机械密封的寿命。所以,通常较短轴的曲率,也可以允许较小的填料,一般情况。封闭腔内注入高压水,以稀释材料,延长泵的使用寿命如果不稀释,通常是密封的,单级渣浆泵的效率,但减少了3%。

机械密封的结构部分抵消时,冷却液泵;在某些情况下,可以空转,因此必须采用双机械密封。在轻负载,与一般机械密封;在高应力状态下,需要特殊的机械密封。

在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小,压力负荷,因此应加一层壳,称为双壁结构,一般由硬金属材料,橡胶或聚氨酯大泵,考虑到规模和成本的限制,渣浆泵可以用螺栓固定。

影响颗粒。

渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓,管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小,一分钟的磁通量的变化率显着改变。

一般浆磨损非常严重,零部件的使用寿命,有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。