ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
水力和结构问题
问题：A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损，渣浆泵应足够低的流速，一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说，附近的径向剖面的长方形，在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面，通常应为半环或在最高效率点附近，在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运，闭式叶轮的叶片宽度通常较大，2—3片渣浆泵磨损较少的前提下，液压和渣浆泵都有不同程度的降低。
为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量，渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构，然后将对象的类型是一个环，叶轮和RV型矩形截面，矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。
渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。
1.液压组合，良好的磨损性能，但性能差；
一个很好的结合
2.水力性能和磨损。
一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。
问题：物质浆叶轮和外壳材料，如橡胶，氯丁橡胶，聚氨酯塑料的弹性材料，一般场合下23m / s的速度，使泵的有效汽蚀余量。
C.（轴、轴承，机械密封，泵等）
轴和轴承有更高的强度和刚度，螺钉承受沉重的叶轮，一般情况下，一个沉重的负荷和滑动止推轴承，而轴承通常是在轻负载条件下。
渣浆泵的径向轴，使泵的曲率大于正常，只有填料和机械密封的寿命。所以，通常较短轴的曲率，也可以允许较小的填料，一般情况。封闭腔内注入高压水，以稀释材料，延长泵的使用寿命如果不稀释，通常是密封的，单级渣浆泵的效率，但减少了3%。
机械密封的结构部分抵消时，冷却液泵；在某些情况下，可以空转，因此必须采用双机械密封。在轻负载，与一般机械密封；在高应力状态下，需要特殊的机械密封。
在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小，压力负荷，因此应加一层壳，称为双壁结构，一般由硬金属材料，橡胶或聚氨酯大泵，考虑到规模和成本的限制，渣浆泵可以用螺栓固定。
影响颗粒。
渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓，管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小，一分钟的磁通量的变化率显着改变。
一般浆磨损非常严重，零部件的使用寿命，有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。
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