ISW型卧式管道泵采用水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前定型推广产品。
ISW型卧式管道泵产品特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
ISW型卧式管道泵工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统很高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
水力和结构问题
问题:A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损,渣浆泵应足够低的流速,一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说,附近的径向剖面的长方形,在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面,通常应为半环或在最高效率点附近,在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运,闭式叶轮的叶片宽度通常较大,2—3片渣浆泵磨损较少的前提下,液压和渣浆泵都有不同程度的降低。
为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量,渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构,然后将对象的类型是一个环,叶轮和RV型矩形截面,矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。
渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。
1.液压组合,良好的磨损性能,但性能差;
一个很好的结合
2.水力性能和磨损。
一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。
问题:物质浆叶轮和外壳材料,如橡胶,氯丁橡胶,聚氨酯塑料的弹性材料,一般场合下23m / s的速度,使泵的有效汽蚀余量。
C.(轴、轴承,机械密封,泵等)
轴和轴承有更高的强度和刚度,螺钉承受沉重的叶轮,一般情况下,一个沉重的负荷和滑动止推轴承,而轴承通常是在轻负载条件下。
渣浆泵的径向轴,使泵的曲率大于正常,只有填料和机械密封的寿命。所以,通常较短轴的曲率,也可以允许较小的填料,一般情况。封闭腔内注入高压水,以稀释材料,延长泵的使用寿命如果不稀释,通常是密封的,单级渣浆泵的效率,但减少了3%。
机械密封的结构部分抵消时,冷却液泵;在某些情况下,可以空转,因此必须采用双机械密封。在轻负载,与一般机械密封;在高应力状态下,需要特殊的机械密封。
在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小,压力负荷,因此应加一层壳,称为双壁结构,一般由硬金属材料,橡胶或聚氨酯大泵,考虑到规模和成本的限制,渣浆泵可以用螺栓固定。
影响颗粒。
渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓,管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小,一分钟的磁通量的变化率显着改变。
一般浆磨损非常严重,零部件的使用寿命,有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。