DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种材料。能满足电厂各种不同工况使用。
DT型脱硫泵结构：
胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。
DT型脱硫泵密封形式：
机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。
DT型脱硫泵传动方式：
V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
水力和结构问题
问题：A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损，渣浆泵应足够低的流速，一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说，附近的径向剖面的长方形，在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面，通常应为半环或在最高效率点附近，在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运，闭式叶轮的叶片宽度通常较大，2—3片渣浆泵磨损较少的前提下，液压和渣浆泵都有不同程度的降低。
为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量，渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构，然后将对象的类型是一个环，叶轮和RV型矩形截面，矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。
渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。
1.液压组合，良好的磨损性能，但性能差；
一个很好的结合
2.水力性能和磨损。
一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。
问题：物质浆叶轮和外壳材料，如橡胶，氯丁橡胶，聚氨酯塑料的弹性材料，一般场合下23m / s的速度，使泵的有效汽蚀余量。
C.（轴、轴承，机械密封，泵等）
轴和轴承有更高的强度和刚度，螺钉承受沉重的叶轮，一般情况下，一个沉重的负荷和滑动止推轴承，而轴承通常是在轻负载条件下。
渣浆泵的径向轴，使泵的曲率大于正常，只有填料和机械密封的寿命。所以，通常较短轴的曲率，也可以允许较小的填料，一般情况。封闭腔内注入高压水，以稀释材料，延长泵的使用寿命如果不稀释，通常是密封的，单级渣浆泵的效率，但减少了3%。
机械密封的结构部分抵消时，冷却液泵；在某些情况下，可以空转，因此必须采用双机械密封。在轻负载，与一般机械密封；在高应力状态下，需要特殊的机械密封。
在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小，压力负荷，因此应加一层壳，称为双壁结构，一般由硬金属材料，橡胶或聚氨酯大泵，考虑到规模和成本的限制，渣浆泵可以用螺栓固定。
影响颗粒。
渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓，管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小，一分钟的磁通量的变化率显着改变。
一般浆磨损非常严重，零部件的使用寿命，有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。
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