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桂林选择渣浆泵看哪些数据

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-04-17 08:51:12

选择渣浆泵看哪些数据?

 

1、渣浆泵的基本参数:

 

(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。

 

(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。

 

(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。

 

(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。

 

(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。

 

(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。

 

(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。

 

(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。

ZJ系列渣浆泵

 

 

2、渣浆特性:

 

渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。

 

(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。

 

(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。

 

(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。

 

(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。

 

(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。

 

(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。

 

(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料


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水力和结构问题

问题:A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损,渣浆泵应足够低的流速,一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说,附近的径向剖面的长方形,在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面,通常应为半环或在最高效率点附近,在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运,闭式叶轮的叶片宽度通常较大,2—3片渣浆泵磨损较少的前提下,液压和渣浆泵都有不同程度的降低。

为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量,渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构,然后将对象的类型是一个环,叶轮和RV型矩形截面,矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。

渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。

1.液压组合,良好的磨损性能,但性能差;

一个很好的结合

2.水力性能和磨损。

一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。

问题:物质浆叶轮和外壳材料,如橡胶,氯丁橡胶,聚氨酯塑料的弹性材料,一般场合下23m / s的速度,使泵的有效汽蚀余量。

C.(轴、轴承,机械密封,泵等)

轴和轴承有更高的强度和刚度,螺钉承受沉重的叶轮,一般情况下,一个沉重的负荷和滑动止推轴承,而轴承通常是在轻负载条件下。

渣浆泵的径向轴,使泵的曲率大于正常,只有填料和机械密封的寿命。所以,通常较短轴的曲率,也可以允许较小的填料,一般情况。封闭腔内注入高压水,以稀释材料,延长泵的使用寿命如果不稀释,通常是密封的,单级渣浆泵的效率,但减少了3%。

机械密封的结构部分抵消时,冷却液泵;在某些情况下,可以空转,因此必须采用双机械密封。在轻负载,与一般机械密封;在高应力状态下,需要特殊的机械密封。

在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小,压力负荷,因此应加一层壳,称为双壁结构,一般由硬金属材料,橡胶或聚氨酯大泵,考虑到规模和成本的限制,渣浆泵可以用螺栓固定。

影响颗粒。

渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓,管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小,一分钟的磁通量的变化率显着改变。

一般浆磨损非常严重,零部件的使用寿命,有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。