1、当水泵轴与轴套磨损后，可用电镀或振动堆焊方法将轴恢复到标准尺寸，同时更换新的标准套轴，也可以更换新轴套并按轴的尺寸铰削内孔，使磨损的轴与新套达到标准的配合间隙。
铰孔时要前后轴套一次铰完，以保证两个轴套的同轴度，一般要求两套轴的同轴度不大于0.03MM。轴端螺纹滑扣或损坏是由于拆装频繁、紧固螺母没按照规定扭矩或错装规格不同的螺母（螺栓）造成的。滑扣或损伤在2扣以内，可用攻丝清理；多于2扣时，可用手工堆焊后再车削至标准尺寸。水泵轴出现裂纹，应予报废。
2、水泵轴是以两只滚动轴承支承，当水泵轴与滚动轴承配合松动后，也可采用电镀轴承内圈的方法来恢复配合(公众号:泵管家)。
3、若泵体座孔与轴套或滚动轴承的配合松动时，可根据不同机型的磨损部位电镀轴承的外圈恢复其标准配合，或对壳体孔座进行搪削、铰削，消除磨损痕迹，并根据铰削后的孔径配制加大外径尺寸的衬套恢复其标准配合。如若泵体孔座磨损严重，也可视情况进行镶套修复。壳体裂纹，可在其延生线上距离两端5MM处钻一直径2.5MM的止裂孔，沿裂纹开V坡口，用铸铁焊条采用氧-乙炔冷焊或手工电弧冷焊，焊后缓冷。
4、阻水圈老化或者损坏应进行更换。对水泵水封处漏水应上紧水封螺母，若水封螺母完全上紧仍漏水，这就是密封圈和密封座面磨损，橡皮水封碗的破裂和水封弹簧失效。如密封圈和密封碗损坏，则应更换水封总成；密封圈端面磨损，可以进行研磨；密封座面磨损，应予磨平。
水泵经过修理后，还要用手转动泵轴检查是否有卡滞现象，堵住泵壳进水口，然后将水加入到叶轮工作室，转动泵轴，检查孔应无水漏出现象即可使用。
正确使用和维护泥浆泵，对提高泥浆泵的使用寿命和效率具有重要意义。
1. 泥浆泵启动注意事项
在启动泥浆泵之前，请先检查进气管和排气管是否堵塞，前、后轴承需加黄油，请检查填料是否满了。泥浆泵应配备高压水泵，将大于泥浆泵压力的水注入防漏填料，加注保护。泥浆泵工作时，冲洗泵不应关闭，否则会使密封件迅速磨损。叶轮与护舷间隙是否合理对渣浆泵寿命影响很大。当间隙不合理时，泵运行时会产生振动和噪声，过流部件很快就会损坏。因此，在更换叶轮时，应考虑到间隙，以满足图纸的要求。间隙调整可通过调整后桥壳上的螺钉进行。泥浆泵在输送水时，其允许吸程是确定的，泥浆抽吸时应考虑泥浆对吸力的影响。
2. 泥浆泵安全操作规程
（1）开始检查前应拧紧接头；电动旋转方向应灵活可靠；离合器；管路连接牢固，密封阀可靠，灵活有效。
（2）液体泥浆泵启动前，吸入管、阀门、泵体都要充水，灌上缓冲油压力表。
（3）手转动，活塞往复两次，无阻塞，管路绝缘良好，应在启动后空载启动，然后逐渐增加负荷，以正常运行。
（4）操作时应注意密封装置的密封，必要时进行调整。杆和杆应定期润滑油和。
（5）操作过程中应定期检测泥浆，沉积物含量不得超过10%。
（6）有几台调速泥浆泵，为了使飞溅润滑可靠，应在每次换挡时都要运行几档转速，时间不少于30秒。
3. 泥浆泵的正确维护与保养
建设部有专门的维修人员负责泥浆泵的维护和保养。定期检查和维修泥浆泵及其他机器，并尽快解决问题，以避免停机。施工中应注意泥沙颗粒的大小、大颗粒，有必要定期检查泥浆泵易损部位，以便及时维修或更换。泥浆泵的主要部件有泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损件的使用寿命，可以减少工程投资，提高生产效率。同时应站立易损部位，以便及时更换。
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