1、当水泵轴与轴套磨损后，可用电镀或振动堆焊方法将轴恢复到标准尺寸，同时更换新的标准套轴，也可以更换新轴套并按轴的尺寸铰削内孔，使磨损的轴与新套达到标准的配合间隙。
铰孔时要前后轴套一次铰完，以保证两个轴套的同轴度，一般要求两套轴的同轴度不大于0.03MM。轴端螺纹滑扣或损坏是由于拆装频繁、紧固螺母没按照规定扭矩或错装规格不同的螺母（螺栓）造成的。滑扣或损伤在2扣以内，可用攻丝清理；多于2扣时，可用手工堆焊后再车削至标准尺寸。水泵轴出现裂纹，应予报废。
2、水泵轴是以两只滚动轴承支承，当水泵轴与滚动轴承配合松动后，也可采用电镀轴承内圈的方法来恢复配合(公众号:泵管家)。
3、若泵体座孔与轴套或滚动轴承的配合松动时，可根据不同机型的磨损部位电镀轴承的外圈恢复其标准配合，或对壳体孔座进行搪削、铰削，消除磨损痕迹，并根据铰削后的孔径配制加大外径尺寸的衬套恢复其标准配合。如若泵体孔座磨损严重，也可视情况进行镶套修复。壳体裂纹，可在其延生线上距离两端5MM处钻一直径2.5MM的止裂孔，沿裂纹开V坡口，用铸铁焊条采用氧-乙炔冷焊或手工电弧冷焊，焊后缓冷。
4、阻水圈老化或者损坏应进行更换。对水泵水封处漏水应上紧水封螺母，若水封螺母完全上紧仍漏水，这就是密封圈和密封座面磨损，橡皮水封碗的破裂和水封弹簧失效。如密封圈和密封碗损坏，则应更换水封总成；密封圈端面磨损，可以进行研磨；密封座面磨损，应予磨平。
水泵经过修理后，还要用手转动泵轴检查是否有卡滞现象，堵住泵壳进水口，然后将水加入到叶轮工作室，转动泵轴，检查孔应无水漏出现象即可使用。
水力和结构问题
问题：A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损，渣浆泵应足够低的流速，一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说，附近的径向剖面的长方形，在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面，通常应为半环或在最高效率点附近，在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运，闭式叶轮的叶片宽度通常较大，2—3片渣浆泵磨损较少的前提下，液压和渣浆泵都有不同程度的降低。
为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量，渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构，然后将对象的类型是一个环，叶轮和RV型矩形截面，矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。
渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。
1.液压组合，良好的磨损性能，但性能差；
一个很好的结合
2.水力性能和磨损。
一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。
问题：物质浆叶轮和外壳材料，如橡胶，氯丁橡胶，聚氨酯塑料的弹性材料，一般场合下23m / s的速度，使泵的有效汽蚀余量。
C.（轴、轴承，机械密封，泵等）
轴和轴承有更高的强度和刚度，螺钉承受沉重的叶轮，一般情况下，一个沉重的负荷和滑动止推轴承，而轴承通常是在轻负载条件下。
渣浆泵的径向轴，使泵的曲率大于正常，只有填料和机械密封的寿命。所以，通常较短轴的曲率，也可以允许较小的填料，一般情况。封闭腔内注入高压水，以稀释材料，延长泵的使用寿命如果不稀释，通常是密封的，单级渣浆泵的效率，但减少了3%。
机械密封的结构部分抵消时，冷却液泵；在某些情况下，可以空转，因此必须采用双机械密封。在轻负载，与一般机械密封；在高应力状态下，需要特殊的机械密封。
在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小，压力负荷，因此应加一层壳，称为双壁结构，一般由硬金属材料，橡胶或聚氨酯大泵，考虑到规模和成本的限制，渣浆泵可以用螺栓固定。
影响颗粒。
渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓，管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小，一分钟的磁通量的变化率显着改变。
一般浆磨损非常严重，零部件的使用寿命，有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。
网站首页
