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桂林吸砂泵的故障原因及处理方法如下:

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2017-04-24 10:03:11


1、吸砂泵不吸水

原因:充水是不够的,在吸砂泵的吸水管不被解雇,前护板和叶轮的差距较大。

解决方案:连续输液的反射偏转,叶轮,管道是否泄漏,调式护板间隙。

2、吸砂泵水缓慢

原因:在进料管道和叶轮的差距,不密封的空气填充,排空。

解决方案:调式差距,调整污水真空安装。

3、废水流量小、压力小

原因:吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮,闭合不紧,叶轮或衬板磨损。

解决方案:吸砂泵的调整摩擦片间隙分离,改变叶轮或衬板。

4、吸砂泵的振动

原因:吸砂泵与柴油机(或电动机)的中心,一个叶轮的不平衡和差异与损坏。

解决方案:一个调试在叶轮与平衡测试。

5、叶轮磨损快的

原因:高压吸砂泵,低分歧,轴和后面不同心心。

解决方案:一个高压吸砂,改变包装,调试齐心度空调。

6、吸砂泵磨损快

理由:建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。

解决方案:,缩短长度,减少空化。



收缩
备案号:冀ICP备17003747号-1


水力和结构问题

问题:A.磨损和水力性能的旋转部件的磨损,渣浆泵应足够低的流速,一个硬质合金衬里或润滑材料厚度应增加正在进行的需要。一般来说,附近的径向剖面的长方形,在垂直平面前端旋转密渣浆泵壳表面,通常应为半环或在最高效率点附近,在一个广泛的越来越大的固体颗粒必须运,闭式叶轮的叶片宽度通常较大,2—3片渣浆泵磨损较少的前提下,液压和渣浆泵都有不同程度的降低。

为使渣浆泵在最高效率范围内以最小的磨损程度不同的流量,渣浆泵的蜗壳结构在半螺旋的结构,然后将对象的类型是一个环,叶轮和RV型矩形截面,矩形截面径向扭曲叶片的一种常见的和我他型。

渣浆泵结合不同的叶轮和蜗壳的水力性能和不同一般。

1.液压组合,良好的磨损性能,但性能差;

一个很好的结合

2.水力性能和磨损。

一个组合的作用和叶轮或是否磨损严重的场合。

问题:物质浆叶轮和外壳材料,如橡胶,氯丁橡胶,聚氨酯塑料的弹性材料,一般场合下23m / s的速度,使泵的有效汽蚀余量。

C.(轴、轴承,机械密封,泵等)

轴和轴承有更高的强度和刚度,螺钉承受沉重的叶轮,一般情况下,一个沉重的负荷和滑动止推轴承,而轴承通常是在轻负载条件下。

渣浆泵的径向轴,使泵的曲率大于正常,只有填料和机械密封的寿命。所以,通常较短轴的曲率,也可以允许较小的填料,一般情况。封闭腔内注入高压水,以稀释材料,延长泵的使用寿命如果不稀释,通常是密封的,单级渣浆泵的效率,但减少了3%。

机械密封的结构部分抵消时,冷却液泵;在某些情况下,可以空转,因此必须采用双机械密封。在轻负载,与一般机械密封;在高应力状态下,需要特殊的机械密封。

在渣浆泵壳强度与弹性材料可不小,压力负荷,因此应加一层壳,称为双壁结构,一般由硬金属材料,橡胶或聚氨酯大泵,考虑到规模和成本的限制,渣浆泵可以用螺栓固定。

影响颗粒。

渣浆泵流量扬程曲线趋于平缓,管道的阻力与流量缓慢增加的性能曲线和特性曲线的升角很小,一分钟的磁通量的变化率显着改变。

一般浆磨损非常严重,零部件的使用寿命,有时只有一个月。所以采用合适的材料是泵设计的关键因素。主要原因是腐蚀和磨损颗粒。