SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
渣浆泵影响效率因素
料浆主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材、石油从传输介质的角度是从不同的角度之间的一种泵，其他泵还可以具体划分不同类型的泵。水泵外，还与气体，固体，液体的效率和液压机械，带三个能源效率的产品。那么小，你可以使用三个因素上的泥浆，希望谨慎。
1，泵本身是最重要的影响条件下的效率。也可以使泵的工作效率，超过15 %。
额定功率下运行2，泥浆泵，低，能耗高。
3、电的应用效率基本上高效电机的选择是很重要的。
4、效率和质量的设计和制造。泵选定后，后期管理的影响。
5、液压摩擦损失和部分损失。泵运行一定时间后，不可避免的叶轮和叶片等部件的磨损，水力损失增大，水力性能下降。
卷6，泵也为损失，包括叶轮之间的一环，轴向力平衡机构三种泄漏失去效率不仅与设计，制造，但也与后期管理。一段时间后，泵的运行，由于零件之间的摩擦，间隙增大；效率降低。
7、由于汽缸块，底部浆液吸收的疏散和空转。
8，渣浆泵之前，工作人员没有在起飞前的浆料制备、暖泵光盘往往不彻底的SOP泵，空化噪声，振动泵。
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