ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
渣浆泵影响效率因素
料浆主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材、石油从传输介质的角度是从不同的角度之间的一种泵，其他泵还可以具体划分不同类型的泵。水泵外，还与气体，固体，液体的效率和液压机械，带三个能源效率的产品。那么小，你可以使用三个因素上的泥浆，希望谨慎。
1，泵本身是最重要的影响条件下的效率。也可以使泵的工作效率，超过15 %。
额定功率下运行2，泥浆泵，低，能耗高。
3、电的应用效率基本上高效电机的选择是很重要的。
4、效率和质量的设计和制造。泵选定后，后期管理的影响。
5、液压摩擦损失和部分损失。泵运行一定时间后，不可避免的叶轮和叶片等部件的磨损，水力损失增大，水力性能下降。
卷6，泵也为损失，包括叶轮之间的一环，轴向力平衡机构三种泄漏失去效率不仅与设计，制造，但也与后期管理。一段时间后，泵的运行，由于零件之间的摩擦，间隙增大；效率降低。
7、由于汽缸块，底部浆液吸收的疏散和空转。
8，渣浆泵之前，工作人员没有在起飞前的浆料制备、暖泵光盘往往不彻底的SOP泵，空化噪声，振动泵。
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