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玉树如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

渣浆泵影响效率因素
料浆主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材、石油从传输介质的角度是从不同的角度之间的一种泵,其他泵还可以具体划分不同类型的泵。水泵外,还与气体,固体,液体的效率和液压机械,带三个能源效率的产品。那么小,你可以使用三个因素上的泥浆,希望谨慎。
1,泵本身是最重要的影响条件下的效率。也可以使泵的工作效率,超过15 %。
额定功率下运行2,泥浆泵,低,能耗高。
3、电的应用效率基本上高效电机的选择是很重要的。
4、效率和质量的设计和制造。泵选定后,后期管理的影响。
5、液压摩擦损失和部分损失。泵运行一定时间后,不可避免的叶轮和叶片等部件的磨损,水力损失增大,水力性能下降。
卷6,泵也为损失,包括叶轮之间的一环,轴向力平衡机构三种泄漏失去效率不仅与设计,制造,但也与后期管理。一段时间后,泵的运行,由于零件之间的摩擦,间隙增大;效率降低。
7、由于汽缸块,底部浆液吸收的疏散和空转。
8,渣浆泵之前,工作人员没有在起飞前的浆料制备、暖泵光盘往往不彻底的SOP泵,空化噪声,振动泵。
现在他们在渣浆泵效率的因素的理解?喜欢聊天,我希望我们共同进步。它是我们的产品,我们的工作与最大的安全。你的意见或学到更多的知识,你也可以在我们的网站找到更多的内容!