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巴彦淖尔渣浆泵应注意的启动事项

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-24 06:31:59

第一次开动沃曼泵前,必须按下列步骤检查整个机组:
(a)轴封检查:
    对填料密封泵,必须检查所用的密封水,密封水的量是否充足、其压力是否正常。对渣浆泵,其密封水压力应比泵出口压力高5磅/英寸2,并调整填料压盖,以沿轴获得小股水流,注意,直接由沃曼制造厂供应的泵,其填料压盖压的较紧,为的是减少运输中轴的振动。
    离心密封付叶轮密封泵,把黄油密封盖拧下几圈,以使密封室加油。
    衬胶泵具有橡胶减压盖,这种泵通常使用唇口式橡胶圈密封,勿需黄油。
(b)松轴:
    为防止在运输中轴振动和损坏,沃曼泵轴承必须锁紧,往往使用扳手(装配工具之一),把定位螺丝紧紧地拧到托架上,以紧固轴承。
    泵运转之前,把定位螺丝必须卸掉以使轴承恢复自由,然后,用扳手按顺时针使轴转动,看轴是否带动叶轮转动自如,如果出现任何杂音,都应通过调整叶轮间隙消除之(见泵装配:叶轮间隙调整)。
(c)电机转动方向检查:
    卸掉所有的V型皮带或整个联轴器,特别应注意一点是,如果转动方向与标在泵上箭头的方向相反,那么叶轮就会松扣以至从轴上掉下来,就会损坏泵。
    开动电机,检查其转动方向,若错误,矫正之,要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动。
    重新装上V型皮带或联轴器,要保证拉紧皮带后轴对中。
(d)泵的启动:
    检查一下所有的皮带是否拉紧,叶轮是否、移动自由,检查轴封是否正常,如果使用轴封水的话,要检查其压力是否正确。
    实验表明,无论何时,只要可能,应该在泵送渣浆前,用水启动泵,而在停泵时,也要在停泵前,使泵送一会水。
    打开吸入管路阀门(如有此阀门),并检查泵进口有无堵塞,开动泵和电机并使之达到正常速度,如果泵在吸入条件下工作,则应用所提供的装置按引水程序进行。
    泵引水后,隔离引水装置(如果有此装置),检查吸入和吐出口压力(如果两处都已安装压力表的话)。
    通过流量计测出流量,或者观察出水口估计出流量。
    检查填料处泄露量,如果泄露量并不大,而且填料压盖有点发热,那就要松一松压盖螺母,如果还不起作用,即压盖仍继续发热,应停泵以使压盖冷却,压盖螺母应松到以使压盖后面填料活动的程度。
    注:即使填料泄露水比供应填料水热一些,但这也是正常所允许的,因为填料泄露水将带走填料内摩擦所产生的热量。

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水力设计与结构设计注意事项


A.磨损和水力性能的问题:为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速保持足够低,硬质合金内衬或弹性润滑泵体材料截面厚度应增加以满足实际运行的需要。

叶轮的径向轮廓接近矩形,而在垂直平面上采用前密封面积来减小轴向旋转,泵壳一般设计为半螺旋或环形范围,使最大效率点宽保持少量磨损。

当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片的数量也减少到2-3,在提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能将不同程度地降低。

为了使泵在最高效率流量的不同工作条件下具有最小的磨损量,泥浆泵的蜗壳结构从螺旋蜗壳到半螺旋蜗壳,再到蜗壳和OB结构。

叶轮的类型有矩形的RV类型,扭曲的叶片和径向光滑矩形部分的ME类型的径向部分,和最常见的类型。

叶轮和蜗壳的不同组合有不同的水力特性和磨损特性。

一般有:


1.he/t组合具有良好的水力性能,但磨损性能较差;


2.me/c组合电阻具有良好的水力性能和磨损;


3、A或OB蜗壳与叶轮的不同组合,可用于较严重的磨损场合


B.材料:

1渣浆泵的叶轮和蜗壳材料如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料,用于叶轮出口速度低于

2在正常条件下,可以提高泵的汽蚀。

机械设计(轴,轴承,密封,泵体等)

轴和轴承必须具有较高的强度和刚度和可靠性。

梯形螺旋连接叶轮一般能承受较大的载荷,滑动推力轴承在重载条件下使用。

泥浆泵没有径向密封,使轴的偏差大于常规泵的偏差。

因此,一般使用较短的轴,允许较小的偏斜度,可以改善填料盒的使用寿命。

一般应将高压水注入密封腔内,以稀释物料,延长泵的使用寿命;若不能稀释物料,可用于发射密封件一般用于单级泥浆泵,但效率会降低3%。

机械密封一般是平衡结构的一部分,此时可用于输送流体冷却;在某些情况下,泵可能会发生空转,此时必须采用双机械密封。在轻载条件下采用通用机械密封。

在重载条件下,必须采用特殊的机械密封结构。


一般泵壳的强度由弹性材料制成,可能承受压力太小而不能承受较大的负荷,故应加一层泵壳,称为双壁结构,材料一般用在硬质金属、橡胶或聚氨酯树脂中。

对于大型泵,考虑到尺寸和成本的限制,采用螺栓紧固结构。

固体颗粒对离心泵的影响

浆体泵的扬程曲线相对平稳,而管道阻力的损失随流量角的增大而缓慢增大,管路特性曲线和性能曲线的变化很小,大的变化使得扬程变化很小。

泥浆泵磨损非常严重,零件的寿命有时只有一个月。正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动冲蚀和颗粒冲击。