河北水泵生产公司水泵选型根据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体运送量、设备扬程、液体性质、管路安置以及操作工作条件等
1、流量是选水泵的重要功能数据之一，它直接关系到整个设备的的出产能力和运送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。挑选泵时，以最大流量为根据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、设备体系所需的扬程是选泵的又一重要功能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要根据。
4、 设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容许多，如液体的操作T饱满蒸汽力P、吸入侧压力PS（肯定）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是连续的、泵的方位是固定的仍是可移的。
河北水泵生产公司提示：经过以上水泵选型根据，咱们能够很简单的根据自己所需的挑选出适宜的水泵。在严格依照水泵选型根据后，咱们要注意的是所挑选的水泵尽量应要体积小、价格便宜、具有杰出的特性、运用寿命长、运转平稳、运转费用低一级特点。
泥浆泵装配顺序和基本装配要求是必需的。在阅读本文之前，最好先了解泥浆泵的基本结构。
1. 渣浆泵轴承组件的装配
泥浆泵中的轴承一般采用国产轴承，润滑系统为稀油。如果用户有特殊要求，可以根据需要进行选择。
（1）轴承装配的注意事项
1）必须使用合格的轴承。
2）检查轴承的内径、外径、宽度、滚道两端的平行度和表面粗糙度，以及铁锈和斑点等缺陷，以及转动是否灵活。
3）对于角接触轴承和双列中心轴承，应检查轴承间隙，找出滚道的中心，检查是否加垫。
4）当装配拆卸轴承，它必须根据内外环的反对观点标记安装，不能无序。
对于带有可调头组件的轴承，应取出编号端进行识别以识别轴承。
（2）轴总成
1）为了避免咬合和配合的现象，装配前应事先在安装表面涂上一层润滑油，保护轴不受损坏。
2）轴承的安装应安装在热水箱装有油，加热至80-100度油。表面应浸在油中，油温不宜过高。
热负荷后，应自然冷却，以防突然冷引起损坏。
轴承首先安装，然后套筒，圆形螺母安装和按下。
检查轴承和轴是否紧，转动是否灵活平稳。
然后安装轴承箱。
重载轴承，轴承箱上的密封圈
轴上其他部件的最终安装
2. 泥浆泵支架的安装
（1）均匀地清洁接合面上支架体和支架盖的接合面，均匀涂抹密封胶，将垫片放在支架上并拧紧双头螺栓。
（2）轴总成和支架总成，将主轴两端抬起，放入支架配合孔内，提起支架盖，密封支架接合面，关闭支架盖。
（3）前轴轴承盖上充有油封，填充绿色壳纸，并用螺栓与轴相连，与支架连接。
（4）安装挡板和拆卸环。
（5）轴承箱上的调整螺栓和螺栓。
（6）泵联轴器或泵皮带轮。为了保护机械密封不受损坏，我们必须首先进入联轴器或滑轮安装机械密封。
3. 泥浆泵机械密封装置
（1）根据图纸和说明书检查机械密封型式，并准备相关附件。
（2）清理包装箱的孔洞和停止。
（3）将机械密封装进包装箱，安装机械密封和盖子，不要拧紧。
4. 泥浆泵总成的第四个步骤，后泵壳的安装和后护板部分的安装。
（1）后泵壳安装在支架上。
（2）将密封圈安装在轴套上并装在轴上，然后将填料压盖和水封环安装在轴套上。
（3）安装盘根盒，在槽内安装密封圈，安装副叶轮密封圈，安装辅助叶轮。
（4）首先安装后防护板双头螺栓，用提升工具吊起后面板，安装在后泵壳上并拧紧螺母。
5. 渣浆泵叶轮和护套的安装
将叶轮放在轴上，压紧压紧的叶轮。
后盖密封圈
用护套吊装工具吊装护套，安装在后面板上，安装泵壳连接螺栓和板，调节蜗壳出口。
6. 渣浆泵前泵壳与前面板的装配
前泵壳垫放在高平地面上。前面板装在双头螺栓上，吊装到泵壳前部，与前泵壳紧固。
前壳体密封环和前泵壳螺钉
抬起前护板和泵壳前部，前护板锥柱鞘推进锥孔。
前面板和叶轮之间的间隙0.75-1mm
7. 其它配件，如水管的短管、联轴器或滑轮等。
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