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舟山怎样解决渣浆泵流量变小的原因

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2017-04-25 09:47:36


1、渣浆泵头下方的升降装置

2、管道泄漏

3、渣浆泵管道存气

4、渣浆泵低转速。

5、渣浆泵产生汽蚀

6、叶轮部分堵塞

7、叶轮损坏或密封环损坏。

8、叶轮直径小

第二,形成相应的上述原因

1,压力高于规定的渣浆泵流量是有点小,但非常稳定的真空。

2,空气中的真空度不严重,小水泵,泵还可以,但流量小,压力减少了真空,吸入,不稳定,电流越小,波动大

3、出口压力低,流量小,流量不稳定,波动小,

4、出口压力、电流指示不稳定,波动小,但

5、出口压力、电流小,波动大,而进口高真空,并在一般泵的振动,声音像放鞭炮

6、出口压力越小,电流比较,但很稳定,如果叶轮汽蚀现象发生,

7、浆一般在损坏前驱动轴不磨损,因为母亲的轴向平衡装置的恶化或失败,是由压力的下降,但电流大

8,压力小,流量小,电流

根据不同的原因,解决小流量泵

1,渣浆泵或减少外力装置

2,查看管道是否符合标准,让空气逸出时,修理或更换

3、清除管内的通货紧缩和窝气

4。检查原动机

5、增加或减少渣浆泵的吸入压力高度

6、清除叶轮

7、更换叶轮或更换密封环

8、配比或更换叶轮直径

这将对渣浆泵流量较小,产生的原因和解决方法

类似的问题可以及时解决内容多,一步一步渣浆泵故障


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泥浆泵装配顺序和基本装配要求是必需的。在阅读本文之前,最好先了解泥浆泵的基本结构。

1. 渣浆泵轴承组件的装配

泥浆泵中的轴承一般采用国产轴承,润滑系统为稀油。如果用户有特殊要求,可以根据需要进行选择。

(1)轴承装配的注意事项

1)必须使用合格的轴承。

2)检查轴承的内径、外径、宽度、滚道两端的平行度和表面粗糙度,以及铁锈和斑点等缺陷,以及转动是否灵活。

3)对于角接触轴承和双列中心轴承,应检查轴承间隙,找出滚道的中心,检查是否加垫。

4)当装配拆卸轴承,它必须根据内外环的反对观点标记安装,不能无序。

对于带有可调头组件的轴承,应取出编号端进行识别以识别轴承。

(2)轴总成

1)为了避免咬合和配合的现象,装配前应事先在安装表面涂上一层润滑油,保护轴不受损坏。

2)轴承的安装应安装在热水箱装有油,加热至80-100度油。表面应浸在油中,油温不宜过高。

热负荷后,应自然冷却,以防突然冷引起损坏。

轴承首先安装,然后套筒,圆形螺母安装和按下。

检查轴承和轴是否紧,转动是否灵活平稳。

然后安装轴承箱。

重载轴承,轴承箱上的密封圈

轴上其他部件的最终安装

2. 泥浆泵支架的安装

(1)均匀地清洁接合面上支架体和支架盖的接合面,均匀涂抹密封胶,将垫片放在支架上并拧紧双头螺栓。

(2)轴总成和支架总成,将主轴两端抬起,放入支架配合孔内,提起支架盖,密封支架接合面,关闭支架盖。

(3)前轴轴承盖上充有油封,填充绿色壳纸,并用螺栓与轴相连,与支架连接。

(4)安装挡板和拆卸环。

(5)轴承箱上的调整螺栓和螺栓。

(6)泵联轴器或泵皮带轮。为了保护机械密封不受损坏,我们必须首先进入联轴器或滑轮安装机械密封。

3. 泥浆泵机械密封装置

(1)根据图纸和说明书检查机械密封型式,并准备相关附件。

(2)清理包装箱的孔洞和停止。

(3)将机械密封装进包装箱,安装机械密封和盖子,不要拧紧。

4. 泥浆泵总成的第四个步骤,后泵壳的安装和后护板部分的安装。

(1)后泵壳安装在支架上。

(2)将密封圈安装在轴套上并装在轴上,然后将填料压盖和水封环安装在轴套上。

(3)安装盘根盒,在槽内安装密封圈,安装副叶轮密封圈,安装辅助叶轮。

(4)首先安装后防护板双头螺栓,用提升工具吊起后面板,安装在后泵壳上并拧紧螺母。

5. 渣浆泵叶轮和护套的安装

将叶轮放在轴上,压紧压紧的叶轮。

后盖密封圈

用护套吊装工具吊装护套,安装在后面板上,安装泵壳连接螺栓和板,调节蜗壳出口。

6. 渣浆泵前泵壳与前面板的装配

前泵壳垫放在高平地面上。前面板装在双头螺栓上,吊装到泵壳前部,与前泵壳紧固。

前壳体密封环和前泵壳螺钉

抬起前护板和泵壳前部,前护板锥柱鞘推进锥孔。

前面板和叶轮之间的间隙0.75-1mm

7. 其它配件,如水管的短管、联轴器或滑轮等。