NSQ型潜水泥沙泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械,该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.
该系列产品吸收国内外技术设计制造,水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉积的淤渣喷击成湍流,是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力,很大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
结构特点:
1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更彻底。
5. 整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面,通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度
使用条件:
1. 电源为50Hz/380V/415V/660v三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2.介质温度不得超过60℃,R型不超过110℃不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的很大重量浓度:灰渣为、矿渣为、泥浆浓度50%-60%以内。抽沙70%。
4.机组潜水深度:不大于45-50米,很小潜水深度以淹没电机为准。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。
用途:
1、河道、湖泊、水库、港口清淤
2、江河湖海等水域抽沙
3、沿海地区吹填造地
4、工程施工排泥沙、泥浆
5、市政管道、雨水泵站泥沙清理
6、钢厂沉淀池、选矿厂沉淀池、电厂沉煤池、污水厂氧化沟沉淀池清理
7、钢铁厂高炉水渣、炉渣输送
8、选矿厂尾矿、矿渣、矿浆输送
9、煤矿煤渣、煤泥、煤浆清除
10、电厂粉煤灰、煤泥、煤浆输送
11、吸取各种金刚沙、石英砂、钢渣固体颗粒
12、选矿、淘金、抽铁砂
13、含有各种杂质的浆体物料输送
14、输送其他含较大固体颗粒的介质
渣浆泵轴承出现问题都是由那些原因造成的:
早期破坏,可能是由不同的因素造成的。如果你对问题的可能性原因进行调查后,解决问题方案,不要盲目的指责是供应商的责任。
1。安装不当的(约16 %)
1)安装的蛮力,用锤子直接敲击轴承,轴承是最大的危害,是一个变形的主要原因。
2)安装偏差,安装或不安装,使轴承游隙过小。圈内不在同一回转中心不同心;
建议:选择适当的或专业的安装工具和安装特殊的设备进行测试。
2。润滑不良(约50 %)
据调查,润滑不良是早期的主要原因:主要原因润滑剂或润滑油不及时或不到位;润滑油;润滑油润滑油选择不当或不正确的;等等。
建议:选择正确的润滑脂或润滑油润滑,用适当的填充模式。
3。环境污染(约14 %)
污染可导致早期损坏、污染、灰尘、屑等。在仓库里面。原因包括:使用前早,对环境的污染,在安装时不干净,污染;工作不干净,污染等)。
建议:使用前最好不要拆开包装,安装时,安装环境的清洁,使用的印章。
4。疲劳(约34 %)
疲劳是常见的方式过载疲劳的原因可能与长期的,没有不适当的维护和保养;设备老化。
建议:选择适当的类型,定期和及时的交流与疲劳。
这是一种最常见的早期失效的多种原因,造成轴承早期损坏的原因是多方面的,主要原因是,有时可以有多种原因。安装时,选择适当的润滑剂的方法和选择是正确的,通常可以用时间常。
因此,早期的失败,可以通过不同的因素造成的。如果在问题发生时,我们应该尽可能的伤害,以所有供应商的责任追究。