ZJE型压滤机入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为"压滤机专用入料加压泵"。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。
ZJE型压滤机入料泵产品特点：
1、水力设计、结构设计实用、效率高、抗磨蚀、运行平稳可靠；
2、前期入料流量大、压力低；
3、后期压榨流量小、压力高；
4、轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封、无泄漏；
5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高。
产品的选用：
ZJE型压滤机入料泵为压入式吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料。
渣浆泵轴承出现问题都是由那些原因造成的：
早期破坏，可能是由不同的因素造成的。如果你对问题的可能性原因进行调查后，解决问题方案，不要盲目的指责是供应商的责任。
1。安装不当的（约16 %）
1）安装的蛮力，用锤子直接敲击轴承，轴承是最大的危害，是一个变形的主要原因。
2）安装偏差，安装或不安装，使轴承游隙过小。圈内不在同一回转中心不同心；
建议：选择适当的或专业的安装工具和安装特殊的设备进行测试。
2。润滑不良（约50 %）
据调查，润滑不良是早期的主要原因：主要原因润滑剂或润滑油不及时或不到位；润滑油；润滑油润滑油选择不当或不正确的；等等。
建议：选择正确的润滑脂或润滑油润滑，用适当的填充模式。
3。环境污染（约14 %）
污染可导致早期损坏、污染、灰尘、屑等。在仓库里面。原因包括：使用前早，对环境的污染，在安装时不干净，污染；工作不干净，污染等）。
建议：使用前最好不要拆开包装，安装时，安装环境的清洁，使用的印章。
4。疲劳（约34 %）
疲劳是常见的方式过载疲劳的原因可能与长期的，没有不适当的维护和保养；设备老化。
建议：选择适当的类型，定期和及时的交流与疲劳。
这是一种最常见的早期失效的多种原因，造成轴承早期损坏的原因是多方面的，主要原因是，有时可以有多种原因。安装时，选择适当的润滑剂的方法和选择是正确的，通常可以用时间常。
因此，早期的失败，可以通过不同的因素造成的。如果在问题发生时，我们应该尽可能的伤害，以所有供应商的责任追究。
网站首页
