ZJW型压滤机入料泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的泄露、噪音大、效率低等缺点，综合应用杂质泵新设计理念设计生产的系列产品。该产品广泛应用于个类含有固体颗粒的杂质输送，特别适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料，克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。
ZJW型压滤机入料泵特点：
1.高效节能综合应用CAD、CFD、CAPP等技术设计，是高效节能产品。
2.独特的组合密封设计采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合，彻底解决了高扬程渣浆泵容易泄露的问题。
3.泵采用材质的选择泵过流部件采用我国研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质，使用寿命长，大大减少了检修次数。
4.无过载设计泵设计过程中应用了“无过载设计”理论，大流量时扬程低，小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求，选用适当电机后，可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。
5.结构简单泵结构简单，方便安装与维护保养。
压滤机入料工作原理：
压滤机入料泵用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机入料泵除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
工作原理：压滤机入料泵用于固体和液体的分离.与其它固液分离设备相比压滤机，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果.固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼.而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。过滤器的固体和液体分离。相比其他固液分离设备，污泥压滤饼后，高固体含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分离的混合液体流经过滤介质：（布），固体停留在滤布，滤布上逐渐形成堆叠中的泥饼和滤液。部分穿透滤布，液体不含固体。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大.过滤时间越长，分离效率越高.特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子.压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：过滤过程，开始滤饼、泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力增加。持续时间最长的过滤，分离效率越élevée.un滤布的特殊设计可以拦截粒径小于1μm.gâteau压滤机在煤泥的分选效果和一口你的固含量，还可以提供额外的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。在滤波过程中能有效结合在洗滤泥饼。从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。有价值的物质，可回收和可获得的滤饼泥纯度高
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