ZJW型压滤机入料泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的泄露、噪音大、效率低等缺点，综合应用杂质泵新设计理念设计生产的系列产品。该产品广泛应用于个类含有固体颗粒的杂质输送，特别适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料，克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。
ZJW型压滤机入料泵特点：
1.高效节能综合应用CAD、CFD、CAPP等技术设计，是高效节能产品。
2.独特的组合密封设计采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合，彻底解决了高扬程渣浆泵容易泄露的问题。
3.泵采用材质的选择泵过流部件采用我国研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质，使用寿命长，大大减少了检修次数。
4.无过载设计泵设计过程中应用了“无过载设计”理论，大流量时扬程低，小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求，选用适当电机后，可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。
5.结构简单泵结构简单，方便安装与维护保养。
河北富津泵业有限公司是渣浆泵专业生产企业公司集科研、设计、制造、销售、服务为一体，以客户满意为最高标准，不断创新卓越品质 公司刘总为您讲解总结经验。
工作原理
首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系，然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原理来讲的。泵有许多种，依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分，是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念，再说渣浆泵，渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的，即从输送介质来划分的。顾名思义，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内。的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下（一般是大气压强），流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转流体也就连续的排出、0。吸入，形成连续的工作。离心式的泵（包括渣浆泵）的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。
修复渣浆泵使用的耐磨修复材料。
修复方法：
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm / min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
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