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云浮渣浆泵在工作过程中震动过大的原因

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-07-31 08:58:21

  原因分析:渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当,造成机械密封无法正常密封,泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象,会导致防转机构滑动、传动部件磨损,开裂,破坏,传动轴也会过快磨损,缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
    措施:①泵产品在设计过程中,要充分分析振动以消除振动源;②泵产品的制造装配过程中,严格按标准和操作规程去执行,消除振动源;③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源;④现场生产、操作、维修、调节时,严格把关,消除振动源。

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备案号:冀ICP备17003747号-1

渣浆泵轴承出现问题都是由那些原因造成的:

早期破坏,可能是由不同的因素造成的。如果你对问题的可能性原因进行调查后,解决问题方案,不要盲目的指责是供应商的责任。
1。安装不当的(约16 %)
1)安装的蛮力,用锤子直接敲击轴承,轴承是最大的危害,是一个变形的主要原因。
2)安装偏差,安装或不安装,使轴承游隙过小。圈内不在同一回转中心不同心;
建议:选择适当的或专业的安装工具和安装特殊的设备进行测试。
2。润滑不良(约50 %)
据调查,润滑不良是早期的主要原因:主要原因润滑剂或润滑油不及时或不到位;润滑油;润滑油润滑油选择不当或不正确的;等等。
建议:选择正确的润滑脂或润滑油润滑,用适当的填充模式。
3。环境污染(约14 %)
污染可导致早期损坏、污染、灰尘、屑等。在仓库里面。原因包括:使用前早,对环境的污染,在安装时不干净,污染;工作不干净,污染等)。
建议:使用前最好不要拆开包装,安装时,安装环境的清洁,使用的印章。
4。疲劳(约34 %)
疲劳是常见的方式过载疲劳的原因可能与长期的,没有不适当的维护和保养;设备老化。
建议:选择适当的类型,定期和及时的交流与疲劳。
这是一种最常见的早期失效的多种原因,造成轴承早期损坏的原因是多方面的,主要原因是,有时可以有多种原因。安装时,选择适当的润滑剂的方法和选择是正确的,通常可以用时间常。
因此,早期的失败,可以通过不同的因素造成的。如果在问题发生时,我们应该尽可能的伤害,以所有供应商的责任追究。