选择渣浆泵看哪些数据?
1、渣浆泵的基本参数:
(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。
(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。
(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。
(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。
(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。
(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。
(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。
(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。
ZJ系列渣浆泵
2、渣浆特性:
渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。
(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。
(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。
(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。
(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。
(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。
(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。
(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料
轴承润滑脂(俗称黄油,干油,黄油等),是一种凝胶润滑材料。在轴承润滑中被广泛应用。优点是容易保持轴承中的润滑脂,易泄漏,维护方便,可防止水汽,灰尘等有害杂质浸入,高强度润滑脂可长时间使用不得更换。但在高速下,摩擦损失较大,使角接触球轴承的温度升高。润滑脂适用于一般的速度和温度条件。在选择润滑脂时,要注意下面几点:
轴承润滑脂应遵循方法和原则
1.根据速度决定,速度越高,应选择较大的润滑脂度。
2.根据轴承负载尺寸,负载应选择较小的润滑脂渗透性。对于重载轴承,应加入油膜,增加填充润滑脂的压缩能力。
3.根据润滑脂中使用的润滑脂的正常工作温度,低于油脂温度下降点10 ^ -20`C。对于使用合成润滑脂时,轴承工作温度应低于下降点20-30'C。
4.根据污垢等条件选择保湿。
轴承中使用的润滑方法主要是润滑脂润滑和油润滑。
润滑脂润滑脂均密封,密封结构和润滑措施简单,附加润滑脂方便,因此只要工作许可的前提下,轴承一般都使用润滑脂润滑。
油具有很强的冷却效果,可以承受轴承的污垢和水分。油润滑轴承的润滑是压力润滑,油润滑,油雾润滑和油气润滑。