ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
轴承润滑脂（俗称黄油，干油，黄油等），是一种凝胶润滑材料。在轴承润滑中被广泛应用。优点是容易保持轴承中的润滑脂，易泄漏，维护方便，可防止水汽，灰尘等有害杂质浸入，高强度润滑脂可长时间使用不得更换。但在高速下，摩擦损失较大，使角接触球轴承的温度升高。润滑脂适用于一般的速度和温度条件。在选择润滑脂时，要注意下面几点：
轴承润滑脂应遵循方法和原则
1.根据速度决定，速度越高，应选择较大的润滑脂度。
2.根据轴承负载尺寸，负载应选择较小的润滑脂渗透性。对于重载轴承，应加入油膜，增加填充润滑脂的压缩能力。
3.根据润滑脂中使用的润滑脂的正常工作温度，低于油脂温度下降点10 ^ -20`C。对于使用合成润滑脂时，轴承工作温度应低于下降点20-30'C。
4.根据污垢等条件选择保湿。
轴承中使用的润滑方法主要是润滑脂润滑和油润滑。
润滑脂润滑脂均密封，密封结构和润滑措施简单，附加润滑脂方便，因此只要工作许可的前提下，轴承一般都使用润滑脂润滑。
油具有很强的冷却效果，可以承受轴承的污垢和水分。油润滑轴承的润滑是压力润滑，油润滑，油雾润滑和油气润滑。
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