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眉山怎样解决渣浆泵流量变小的原因

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2017-04-25 09:47:36


1、渣浆泵头下方的升降装置

2、管道泄漏

3、渣浆泵管道存气

4、渣浆泵低转速。

5、渣浆泵产生汽蚀

6、叶轮部分堵塞

7、叶轮损坏或密封环损坏。

8、叶轮直径小

第二,形成相应的上述原因

1,压力高于规定的渣浆泵流量是有点小,但非常稳定的真空。

2,空气中的真空度不严重,小水泵,泵还可以,但流量小,压力减少了真空,吸入,不稳定,电流越小,波动大

3、出口压力低,流量小,流量不稳定,波动小,

4、出口压力、电流指示不稳定,波动小,但

5、出口压力、电流小,波动大,而进口高真空,并在一般泵的振动,声音像放鞭炮

6、出口压力越小,电流比较,但很稳定,如果叶轮汽蚀现象发生,

7、浆一般在损坏前驱动轴不磨损,因为母亲的轴向平衡装置的恶化或失败,是由压力的下降,但电流大

8,压力小,流量小,电流

根据不同的原因,解决小流量泵

1,渣浆泵或减少外力装置

2,查看管道是否符合标准,让空气逸出时,修理或更换

3、清除管内的通货紧缩和窝气

4。检查原动机

5、增加或减少渣浆泵的吸入压力高度

6、清除叶轮

7、更换叶轮或更换密封环

8、配比或更换叶轮直径

这将对渣浆泵流量较小,产生的原因和解决方法

类似的问题可以及时解决内容多,一步一步渣浆泵故障


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备案号:冀ICP备17003747号-1

轴承润滑脂(俗称黄油,干油,黄油等),是一种凝胶润滑材料。在轴承润滑中被广泛应用。优点是容易保持轴承中的润滑脂,易泄漏,维护方便,可防止水汽,灰尘等有害杂质浸入,高强度润滑脂可长时间使用不得更换。但在高速下,摩擦损失较大,使角接触球轴承的温度升高。润滑脂适用于一般的速度和温度条件。在选择润滑脂时,要注意下面几点:

轴承润滑脂应遵循方法和原则

1.根据速度决定,速度越高,应选择较大的润滑脂度。

2.根据轴承负载尺寸,负载应选择较小的润滑脂渗透性。对于重载轴承,应加入油膜,增加填充润滑脂的压缩能力。

3.根据润滑脂中使用的润滑脂的正常工作温度,低于油脂温度下降点10 ^ -20`C。对于使用合成润滑脂时,轴承工作温度应低于下降点20-30'C。

4.根据污垢等条件选择保湿。

轴承中使用的润滑方法主要是润滑脂润滑和油润滑。

润滑脂润滑脂均密封,密封结构和润滑措施简单,附加润滑脂方便,因此只要工作许可的前提下,轴承一般都使用润滑脂润滑。

油具有很强的冷却效果,可以承受轴承的污垢和水分。油润滑轴承的润滑是压力润滑,油润滑,油雾润滑和油气润滑。