ZJA型渣浆泵是高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵，用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用于电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的很大重量浓度：灰浆为45%，矿浆为60%。过流部件材质应根据输送浆体的物理（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）和化学（酸、碱、油）特性而定。泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式，共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
ZJA型渣浆泵技术特点如下：
1.高效节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲，更适应渣浆泵的输送。这一降一升，二相流泵的运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。
2.耐磨蚀、使用寿命延长：一般杂质泵输送浆体时，固体发生的主要是撞击磨损，水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流渣浆泵的流道设计符合固体流场的变化规律，固体沿着叶轮型线运动，叶轮发生的主要是磨擦磨损，泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳，所以二相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下，二相流泵的使用寿命比一般杂质泵长1~3倍。
3.节水，适合高浓度输送：一般的杂质泵，随着浆体浓度的提高，性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计充分考虑了固体（包括浓度、粒径、形状等）的运动情况，在输送高浓度（一般重量浓度γG可达60~70%）渣浆时仍具有良好的水力性能，满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流泵适合输送高浓度浆体的要求。
不同类型联轴器的特性
连接器，用于连接不同的组织是两个轴（驱动轴和从动轴）的旋转扭矩在共同的传动机械，高速离合器还加强缓冲振动和轴系动态性能的作用。因此，连接器的选择？应根据需要选择适当的耦合轴传动机械，在性能，可靠性，精度，振动，噪声，效率，经济性和许多其他问题。基于上述原因，这些内容将进行耦合，使不同的，希望对你的工作和学习帮助。
一种高阻尼型
1、适用：主要用于高增益的伺服电机，调整时间缩短，以抑制电机的速度偏差。
2。缺点：贵，不耐高温。
二、膜片
膜片
弹性变形的膜，膜的位移补偿和两个轴是一种高性能柔性连接的元素。
1、使用：更高的速度。
2。优点：无需润滑，结构紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转的间隙，不受温度和油污，用酸和碱腐蚀的特性，允许角和轴向偏差，偏心，对高温、高速和腐蚀性的工况环境轴驱动。
3、缺点：小偏心偏角可以加工形状复杂、不便和费时的，重量大的起重机。
三、夹缝型
在棒材上开槽金属柔性连接完全集成的结构。
1、适用：用于高速伺服电机，定位精度高。
2。优点：精度高，具有很高的抗扭刚度，低惯性，允许偏心和偏角、轴向偏差。
3。缺点：容易开裂。
四、梅花
1、适用：用于频繁起动，反转，需要高速，高扭矩和工作可靠性。
2、优点：结构简单，易于维修，护理和长期承载一个良好的减振、缓冲和电补偿轴向，径向和角。体积小，重量，转动惯量小，适用于高速场合。
3、缺点：在高速或高负荷和不暴露于高温。
五、波纹管
应用：1、通过高灵敏度和快速的反应，使它成为理想的工具和准确的最小应用。
2。优点：灵敏度高，无间隙，高弹性，而且还可以保护设备和吸收振动，补偿，角和轴向偏差，抗油污能力强，耐腐蚀；扭曲刚性，顺时针或逆时针旋转的性质相同。
3。缺点：转矩和昂贵的，是长的。
六、滑块
1、适用场合：一般小于250r/min速度轴的刚度较大，没有明显的影响。
2。优点：偏心角度调整误差更大，更好的应变轴，结构简单，安装方便，电气绝缘。
3、缺点：耐冲击性差和之间的滑动槽，易磨损，润滑，因为位移较大的惯性力，轴和轴承带来的额外负担。
七、刚性联轴器/凸缘联轴器。
1、应用范围：广泛应用于负载或驱动轴的传动平稳、精度高。
2。优点：由于简单，成本低，可以传递更大的扭矩，在低速、无冲击、轴的刚性，往往是中性的更好。
3，错误：一个非常高的要求，在一个中立的两轴相对位移轴，如果存在，是由部分的额外的负担，令情况更加恶化。
八、万向节
1、应用范围：主要用于两个轴相交的时刻。
2。优点：容量大，效率和紧凑。
3。缺点：速度不应过高。在传输的附加负载。
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