随着杂质泵技术的发展和完善，我公司结合用户反馈经验，利用现代流体力学的理论，现代机械理论，电脑软件设计技术;我公司推出了ZD型单壳渣浆泵，该系列渣浆泵具有型号全、性能稳定，覆盖工况广、选型方便等特点。过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。泵体采用单泵壳结构，方便更换过流部件,根据压力需要外泵壳采用球磨铸铁、内壳采用高铬抗磨折扣口铸铁或铸钢。
ZD型单壳渣浆泵密封形式：ZD系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。泵的出口位置可根据需要按45度间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
ZD型单壳渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。其所能处理的很大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，根据客户需要可串联进行运行。
安装渣浆泵的正确方法：
卧式泵采用两次灌浆。安装后的中心线与基础单元，单元的中心线，中心高与设计值偏差不超过±2 mm，公差为0.1／1000的水平。
直接耦合的渣浆泵，一般由单位同轴周围的耦合，以保证正确的方法是，用刀切的外圆的测量一起寻找连接器，以确保在所有方向上的平齐，其最大误差应不大于0.1δ毫米尺之间的间隙。检查所有的离合器，其最大误差Δ（Δ=δ1－δ2不应大于0.1毫米。
输送带，应保证泵轴与电机轴的平行度，通常定位在滑轮中心距可大可小。平轮尺端找到。中心距较大的线，可以找到平轮结束。
泵进出口管配置
吸入：吸入直径直径和泵应具有相同的直径略大于入口或泵的原理和防止渣浆泵汽蚀，而不是在管道，使泥浆沉积。
阀门，泵，阀，直径相同的直径。在吸入管应拆装泵补偿器。
直径：直径和泥浆排放对自然沉降速度，正常情况下，泵的出口直径和直径等于或稍大一点。
出口：出口阀门和相同的直径。
表：位于泵的出口压力和第一个阀门之间的直管段。
管的直径必须系统阻力的临界沉降速度和其他.浆管应尽量短而直，在泵的入口中，最好用一条直线，直径相同，长度不小于直径的3倍，进口的。书中的1.5至3米/页的速度通常为沉降速度和浆料。
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