SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
离心泵是通过旋转的工作轮叶片使矿浆输送设备直接获取能源的离心作用，如沃曼泵，两相流泵，离心泵，离心泵，泵，泵的橡胶衬里。
离心式渣浆泵的特性
1、泵流量范围广。该泵国内有十个系列和数百种型号的产品，可供选择的流量范围从几十到数千立方米每小时立方米，单泵流量变化的扬程也较宽，同类型的泵可以在不同的交通条件下工作。
2、材料适应性广的离心式渣浆泵。泵的流道是用不同的材料和不同的结构来适应不同的浓度、硬度、粒度、温度和pH值条件下，特别是随着浆液大尺寸小于其他泵，和G（CM）泵和一些描述两相流泵系列可以运输，相当于大尺寸1 / 2 ~材料浆3 / 4体夹带流道。
3、投递头相对较低。该系列结构可弥补低扬程的缺陷，但管理不便，经济不合理，在一定程度上影响了其应用。
4、易损件越多，更换越频繁。由于流动部件（叶片、护套、浆体密封结构）直接接触速度极快，磨损比较严重，往往需要更换易损件（通常要求保留率为100%～200%），维护和管理成本相对较高。
5、离心泵结构简单，设备轻，操作方便，成本低，用途广泛。
6、离心泵通常采用水密封填料密封，泵和泵沃曼两相流水密封填料密封和副叶轮密封两种形式。通常叶轮加上密封，需要增加约5%的能耗，水封形式需要增加1%～3%的高压用水。对于一次泵的压力和串联的两个泵，不能采用二次叶轮密封形式。
7、与容积式离心泵相比，离心式泥浆泵效率较低，尤其是在小流量区。两相流泵能改善水力条件，提高泥浆泵效率，降低磨损率。
离心式泥浆泵用于精矿、尾矿、原矿、灰、泥沙、煤泥、泥沙等固体物料的提运。直接或间接串联配置，有时在几千米的距离，也是经济和合理的，特别是对于较大的体积和较粗的浆料管道系统。
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