如果要选择压滤机入料泵，所选泵的型式和性能要符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。
压滤机入料泵必须满足介质特性要求：对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。
压滤机入料泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此，除以上情况外，应优先尽量使用ZJE压滤机入料泵。机械性能方面可靠性高、噪音低、振动小。
压滤机进料泵采用负压结构，密封采用机械组合密封，且在负压环境中工作，在水泵压力不断增加而流量逐渐减少的情况下长期输送液体时密封不承受工作压力，从而确保密封无泄漏。
压滤机进料泵叶轮采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。
压滤机进料泵结构简单、易维修，特殊的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。可采用衬四氟，耐磨合金钢、铸钢、铸铁等材质。
离心泵是通过旋转的工作轮叶片使矿浆输送设备直接获取能源的离心作用，如沃曼泵，两相流泵，离心泵，离心泵，泵，泵的橡胶衬里。
离心式渣浆泵的特性
1、泵流量范围广。该泵国内有十个系列和数百种型号的产品，可供选择的流量范围从几十到数千立方米每小时立方米，单泵流量变化的扬程也较宽，同类型的泵可以在不同的交通条件下工作。
2、材料适应性广的离心式渣浆泵。泵的流道是用不同的材料和不同的结构来适应不同的浓度、硬度、粒度、温度和pH值条件下，特别是随着浆液大尺寸小于其他泵，和G（CM）泵和一些描述两相流泵系列可以运输，相当于大尺寸1 / 2 ~材料浆3 / 4体夹带流道。
3、投递头相对较低。该系列结构可弥补低扬程的缺陷，但管理不便，经济不合理，在一定程度上影响了其应用。
4、易损件越多，更换越频繁。由于流动部件（叶片、护套、浆体密封结构）直接接触速度极快，磨损比较严重，往往需要更换易损件（通常要求保留率为100%～200%），维护和管理成本相对较高。
5、离心泵结构简单，设备轻，操作方便，成本低，用途广泛。
6、离心泵通常采用水密封填料密封，泵和泵沃曼两相流水密封填料密封和副叶轮密封两种形式。通常叶轮加上密封，需要增加约5%的能耗，水封形式需要增加1%～3%的高压用水。对于一次泵的压力和串联的两个泵，不能采用二次叶轮密封形式。
7、与容积式离心泵相比，离心式泥浆泵效率较低，尤其是在小流量区。两相流泵能改善水力条件，提高泥浆泵效率，降低磨损率。
离心式泥浆泵用于精矿、尾矿、原矿、灰、泥沙、煤泥、泥沙等固体物料的提运。直接或间接串联配置，有时在几千米的距离，也是经济和合理的，特别是对于较大的体积和较粗的浆料管道系统。
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