SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
安装渣浆泵，轴的偏心，不弯曲，必须予以纠正，如果是，或进一步处理；检查传动轴与滑动轴承布什或布什是否分心刺激时的摩擦力。观察表明，轴实际上是泵轴弯曲纠正。检查轴端间隙值号：如果该值过大，说明轴承已磨损，应更换轴承。
2、叶轮静态和动态平衡，为合格。
3、连接器，弹性销和弹性环的耦合不紧密，轴是否松动，若松动，如通过注射，以减少内径过渡”，一定要达到所需要的大小，然后固定在轴上。
4，滑动轴承间隙是否符合标准值都是好的；润滑；渣浆泵的维修技术，严格按照先磨刮，擦，然后用杂志的程序，以确保所需的接触面积标准：（1）渣浆泵和轴承的距离和更换轴承后，通过磨刮，调整手段的资格。泵体与球面轴承的顶间隙值为合格。泵轴与泵轴与瓦和角点：标准和总部在砖背接触面积应大于60%，在轴滑动接触点在颈部的密度。
5、及时的支持基板和疲劳，以防止造成的强度和刚度，固有频率降低。
6、空间和确保适当的间距叶轮和电机外壳之间的距离；调整更换；定期检查泵的叶轮环，之间的隔板套等易损件。
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