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东营如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1


安装渣浆泵,轴的偏心,不弯曲,必须予以纠正,如果是,或进一步处理;检查传动轴与滑动轴承布什或布什是否分心刺激时的摩擦力。观察表明,轴实际上是泵轴弯曲纠正。检查轴端间隙值号:如果该值过大,说明轴承已磨损,应更换轴承。

2、叶轮静态和动态平衡,为合格。

3、连接器,弹性销和弹性环的耦合不紧密,轴是否松动,若松动,如通过注射,以减少内径过渡”,一定要达到所需要的大小,然后固定在轴上。

4,滑动轴承间隙是否符合标准值都是好的;润滑;渣浆泵的维修技术,严格按照先磨刮,擦,然后用杂志的程序,以确保所需的接触面积标准:(1)渣浆泵和轴承的距离和更换轴承后,通过磨刮,调整手段的资格。泵体与球面轴承的顶间隙值为合格。泵轴与泵轴与瓦和角点:标准和总部在砖背接触面积应大于60%,在轴滑动接触点在颈部的密度。

5、及时的支持基板和疲劳,以防止造成的强度和刚度,固有频率降低。

6、空间和确保适当的间距叶轮和电机外壳之间的距离;调整更换;定期检查泵的叶轮环,之间的隔板套等易损件。