如果要选择压滤机入料泵，所选泵的型式和性能要符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。
压滤机入料泵必须满足介质特性要求：对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。
压滤机入料泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此，除以上情况外，应优先尽量使用ZJE压滤机入料泵。机械性能方面可靠性高、噪音低、振动小。
压滤机进料泵采用负压结构，密封采用机械组合密封，且在负压环境中工作，在水泵压力不断增加而流量逐渐减少的情况下长期输送液体时密封不承受工作压力，从而确保密封无泄漏。
压滤机进料泵叶轮采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。
压滤机进料泵结构简单、易维修，特殊的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。可采用衬四氟，耐磨合金钢、铸钢、铸铁等材质。
压滤机入料工作原理：
压滤机入料泵用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机入料泵除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
工作原理：压滤机入料泵用于固体和液体的分离.与其它固液分离设备相比压滤机，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果.固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼.而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。过滤器的固体和液体分离。相比其他固液分离设备，污泥压滤饼后，高固体含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分离的混合液体流经过滤介质：（布），固体停留在滤布，滤布上逐渐形成堆叠中的泥饼和滤液。部分穿透滤布，液体不含固体。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大.过滤时间越长，分离效率越高.特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子.压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：过滤过程，开始滤饼、泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力增加。持续时间最长的过滤，分离效率越élevée.un滤布的特殊设计可以拦截粒径小于1μm.gâteau压滤机在煤泥的分选效果和一口你的固含量，还可以提供额外的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。在滤波过程中能有效结合在洗滤泥饼。从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。有价值的物质，可回收和可获得的滤饼泥纯度高
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