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锡林郭勒盟选择渣浆泵看哪些数据

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-04-17 08:51:12

选择渣浆泵看哪些数据?

 

1、渣浆泵的基本参数:

 

(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。

 

(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。

 

(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。

 

(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。

 

(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。

 

(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。

 

(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。

 

(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。

ZJ系列渣浆泵

 

 

2、渣浆特性:

 

渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。

 

(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。

 

(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。

 

(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。

 

(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。

 

(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。

 

(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。

 

(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料


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备案号:冀ICP备17003747号-1

不同类型联轴器的特性
连接器,用于连接不同的组织是两个轴(驱动轴和从动轴)的旋转扭矩在共同的传动机械,高速离合器还加强缓冲振动和轴系动态性能的作用。因此,连接器的选择?应根据需要选择适当的耦合轴传动机械,在性能,可靠性,精度,振动,噪声,效率,经济性和许多其他问题。基于上述原因,这些内容将进行耦合,使不同的,希望对你的工作和学习帮助。

一种高阻尼型

1、适用:主要用于高增益的伺服电机,调整时间缩短,以抑制电机的速度偏差。

2。缺点:贵,不耐高温。

二、膜片
膜片
弹性变形的膜,膜的位移补偿和两个轴是一种高性能柔性连接的元素。


1、使用:更高的速度。

2。优点:无需润滑,结构紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转的间隙,不受温度和油污,用酸和碱腐蚀的特性,允许角和轴向偏差,偏心,对高温、高速和腐蚀性的工况环境轴驱动。

3、缺点:小偏心偏角可以加工形状复杂、不便和费时的,重量大的起重机。

三、夹缝型

在棒材上开槽金属柔性连接完全集成的结构。

1、适用:用于高速伺服电机,定位精度高。
2。优点:精度高,具有很高的抗扭刚度,低惯性,允许偏心和偏角、轴向偏差。

3。缺点:容易开裂。

四、梅花

1、适用:用于频繁起动,反转,需要高速,高扭矩和工作可靠性。

2、优点:结构简单,易于维修,护理和长期承载一个良好的减振、缓冲和电补偿轴向,径向和角。体积小,重量,转动惯量小,适用于高速场合。

3、缺点:在高速或高负荷和不暴露于高温。

五、波纹管

应用:1、通过高灵敏度和快速的反应,使它成为理想的工具和准确的最小应用。

2。优点:灵敏度高,无间隙,高弹性,而且还可以保护设备和吸收振动,补偿,角和轴向偏差,抗油污能力强,耐腐蚀;扭曲刚性,顺时针或逆时针旋转的性质相同。

3。缺点:转矩和昂贵的,是长的。

六、滑块

1、适用场合:一般小于250r/min速度轴的刚度较大,没有明显的影响。

2。优点:偏心角度调整误差更大,更好的应变轴,结构简单,安装方便,电气绝缘。

3、缺点:耐冲击性差和之间的滑动槽,易磨损,润滑,因为位移较大的惯性力,轴和轴承带来的额外负担。

七、刚性联轴器/凸缘联轴器。

1、应用范围:广泛应用于负载或驱动轴的传动平稳、精度高。

2。优点:由于简单,成本低,可以传递更大的扭矩,在低速、无冲击、轴的刚性,往往是中性的更好。

3,错误:一个非常高的要求,在一个中立的两轴相对位移轴,如果存在,是由部分的额外的负担,令情况更加恶化。

八、万向节

1、应用范围:主要用于两个轴相交的时刻。

2。优点:容量大,效率和紧凑。

3。缺点:速度不应过高。在传输的附加负载。