原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源；③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
安装渣浆泵，轴的偏心，不弯曲，必须予以纠正，如果是，或进一步处理；检查传动轴与滑动轴承布什或布什是否分心刺激时的摩擦力。观察表明，轴实际上是泵轴弯曲纠正。检查轴端间隙值号：如果该值过大，说明轴承已磨损，应更换轴承。
2、叶轮静态和动态平衡，为合格。
3、连接器，弹性销和弹性环的耦合不紧密，轴是否松动，若松动，如通过注射，以减少内径过渡”，一定要达到所需要的大小，然后固定在轴上。
4，滑动轴承间隙是否符合标准值都是好的；润滑；渣浆泵的维修技术，严格按照先磨刮，擦，然后用杂志的程序，以确保所需的接触面积标准：（1）渣浆泵和轴承的距离和更换轴承后，通过磨刮，调整手段的资格。泵体与球面轴承的顶间隙值为合格。泵轴与泵轴与瓦和角点：标准和总部在砖背接触面积应大于60%，在轴滑动接触点在颈部的密度。
5、及时的支持基板和疲劳，以防止造成的强度和刚度，固有频率降低。
6、空间和确保适当的间距叶轮和电机外壳之间的距离；调整更换；定期检查泵的叶轮环，之间的隔板套等易损件。
网站首页
