渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:
1.随时监控流量必须符合要求。
2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。
3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。
4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。
5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。
6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。
7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。
8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。
9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。
10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。
11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。
12.发现以下情况要停机处理:
①排料量不足时;
②发生噪声或异常声响时;
③发现叶轮严重堵塞或磨损;
④电气设备、线路冒烟起火。
安装渣浆泵,轴的偏心,不弯曲,必须予以纠正,如果是,或进一步处理;检查传动轴与滑动轴承布什或布什是否分心刺激时的摩擦力。观察表明,轴实际上是泵轴弯曲纠正。检查轴端间隙值号:如果该值过大,说明轴承已磨损,应更换轴承。
2、叶轮静态和动态平衡,为合格。
3、连接器,弹性销和弹性环的耦合不紧密,轴是否松动,若松动,如通过注射,以减少内径过渡”,一定要达到所需要的大小,然后固定在轴上。
4,滑动轴承间隙是否符合标准值都是好的;润滑;渣浆泵的维修技术,严格按照先磨刮,擦,然后用杂志的程序,以确保所需的接触面积标准:(1)渣浆泵和轴承的距离和更换轴承后,通过磨刮,调整手段的资格。泵体与球面轴承的顶间隙值为合格。泵轴与泵轴与瓦和角点:标准和总部在砖背接触面积应大于60%,在轴滑动接触点在颈部的密度。
5、及时的支持基板和疲劳,以防止造成的强度和刚度,固有频率降低。
6、空间和确保适当的间距叶轮和电机外壳之间的距离;调整更换;定期检查泵的叶轮环,之间的隔板套等易损件。